[发明专利]一种电泳金刚线生产工艺

权利要求书

1.一种电泳金刚线生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、选取金刚石磨粒并对其表面进行改性处理；

S2、选取钢线并对钢线的表面进行处理；

S3、制备阴极电泳树脂乳化液，并向其中添加3-5微米的SiC微颗粒并搅拌均匀；

S4、添加了SiC微颗粒的阴极电泳树脂乳化液添加经过S1处理的金刚石磨粒，搅拌均匀并乳化一段时间，得到含有改性的金刚石磨粒的阴极电泳树脂乳化液；

S5、以处理过的钢线为阴极，选取铂片为阳极通电，并将处理过的钢线以一定的速度匀速通过含有改性的金刚石磨粒的阴极电泳树脂乳化液，使金刚石磨粒随着阴极电泳树脂乳化液沉积到处理后的钢线上，同时间歇搅拌乳化液保证金刚石磨粒的均匀；

S6、将S5的钢线放入加热装置中加热5-10分钟，得到预固化的钢线；

S7、将预固化的钢线放入烘箱中加热先后经125-135度30-40分钟、155-165度30-40分钟、175-185度50-80分钟的加热在自然冷却至室温后，得到固化的钢线。

2.根据权利要求1所述的一种电泳金刚线生产工艺，其特征在于：所述S1中选取金刚石磨粒并对其表面进行改性处理的具体过程为：选取粒径为10-40微米的单晶金刚石粉末，并用硝酸去除其表面的非金刚石碳层，再用碳酸盐、硬脂酸钠、磷脂中的至少一种对其进行表面改性处理。

3.根据权利要求1所述的一种电泳金刚线生产工艺，其特征在于：所述S2中的处理过程为，砂纸打磨，使用20％的稀硫酸溶液在50度的环境下酸洗，再用氢氧化钠、碳酸钠、磷脂在90度进行碱洗。

4.根据权利要求1所述的一种电泳金刚线生产工艺，其特征在于：所述S3、制备阴极电泳树脂乳化液的过程为：将环氧树脂、双酚A、二乙醇胺和甲基异丁酮按40-50：20-25：0.2-0.6：1.5-4混合，升温至100-120度反应1小时；再向其中添加甲基异丁酮冷却至85-90度后加入二乙醇胺升温至135-145度反应2-3小时，上一步与这一步的甲基异丁酮的质量比为1：3-12，二乙醇胺的质量比为1：20-25；再加甲基异丁酮搅拌均匀，上一步与这一步的甲基异丁酮的质量比为1：0.8-1.2。

5.根据权利要求1所述的一种电泳金刚线生产工艺，其特征在于：所述S5中的钢线的通过速度为3-5mm/小时。

6.根据权利要求1所述的一种电泳金刚线生产工艺，其特征在于：所述S6中的预固化温度为135-145度。