[发明专利]一种同步进出料的金属板材冲压成型系统及加工方法

权利要求书

1.一种同步进出料的金属板材冲压成型系统，其特征在于：包括冲压成型组件、定位进料组件和成品板材出料组件；

所述的冲压成型组件包括上模框（13）和下模框（1），上模框（13）和下模框（1）内均设有用于安装成型模的开口（1.1）；

所述的定位进料组件包括进料工作台（14）、用于夹紧待成型板材（21）的夹钳组件（15）、用于驱动所述夹钳组件（15）的进料驱动组件，所述夹钳组件（15）的钳口高度高于所述下模框（1），所述进料工作台（14）的侧面设有纵向定位组件，夹钳组件（15）和进料驱动组件共同构成横向定位组件；

所述的成品板材出料组件用于从下模框（1）上横向推出成型后的成品板材（2），所述的成品板材出料组件包括至少一个出料组件，每个出料组件包括自复位推料机构、连杆（4）和出料驱动组件，所述的自复位推料机构设置于所述连杆（4）的一端，所述的下模框（1）上设有与所述自复位推料机构及连杆（4）的横截面相配合的沿出料方向设置的滑槽（5），所述的出料驱动组件用于通过所述连杆（4）驱动所述的自复位推料机构沿所述的滑槽（5）滑动；所述的自复位推料机构包括推料板（6）和弹性复位组件，所述的推料板（6）上设有自上而下向进料侧倾斜的坡面（7），所述的推料板（6）通过所述的弹性复位组件连接在所述的连杆（4）上，复位状态下，所述的推料板（6）翘起凸出所述的滑槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种同步进出料的金属板材冲压成型系统，其特征在于：所述的夹钳组件（15）为下开口的夹钳组件，包括安装座（15.1）、安装在所述安装座（15.1）上的夹持驱动组件（15.9）和至少一个夹钳单元，每个所述的夹钳单元包括支撑板（15.2）、上夹钳（15.3）、下夹钳（15.4）、V形压板（15.5）和楔形推块（15.6）；所述的支撑板（15.2）固定连接于安装座（15.1）上，所述支撑板（15.2）上设置有条形通孔，所述上夹钳（15.3）固定连接于支撑板（15.2）的前端，所述下夹钳（15.4）穿设在所述条形通孔内，所述下夹钳（15.4）通过第一铰链（15.7）与支撑板（15.2）铰接，所述下夹钳（15.4）的重心位于靠近钳口的一侧；所述的V形压板（15.5）通过第二铰链（15.8）与支撑板（15.2）铰接，所述的V形压板（15.5）的重心位于靠近楔形推块（15.6）的一侧，所述V形压板（15.5）的一端与下夹钳（15.4）抵接，另一端与楔形推块（15.6）相抵，所述的楔形推块（15.6）与夹持驱动组件（15.9）相连；

所述的夹持驱动组件（15.9）驱动楔形推块（15.6）前推时，所述V形压板（15.5）的后端翘起，V形压板（15.5）的前端下压所述下夹钳（15.4）的后端，使下夹钳（15.4）的前端翘起实现钳口的夹紧；所述的楔形推块（15.6）后退时，在重力作用下，所述V形压板（15.5）的后端下落，使得V形压板（15.5）的前端翘起，所述下夹钳（15.4）的后端翘起、前端下落，实现钳口的张开。

3.根据权利要求2所述的一种同步进出料的金属板材冲压成型系统，其特征在于：所述的进料驱动组件包括第一驱动电机、第一主动轮（101）、第一从动轮（102）、第一滑轨（103）和第一滑块（104），所述的第一主动轮（101）和第一从动轮（102）之间张紧有与所述的第一滑轨（103）同向的第一传送带（105），所述的第一滑块（104）固定安装在所述的第一传送带（105）上，所述的安装座（15.1）通过连接件与所述的第一滑块（104）相连。

4.根据权利要求1所述的一种同步进出料的金属板材冲压成型系统，其特征在于：所述的出料驱动组件包括第二驱动电机、第二主动轮（8）、第二从动轮（9）、第二滑轨（10）和第二滑块（11），所述的第二主动轮（8）和第二从动轮（9）之间张紧有与所述的第二滑轨（10）同向的第二传送带（12），所述的连杆（4）固定安装在所述的第二滑块（11）上，所述的第二滑块（11）固定安装在所述的第二传送带（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种同步进出料的金属板材冲压成型系统，其特征在于：所述的弹性复位组件为扭簧，扭簧的一端与推料板（6）相抵，另一端与连杆（4）相抵。