[发明专利]一种建筑用铝材及其生产工艺

说明书

本发明属于铝材制造技术领域，具体涉及一种建筑用铝材及其生产工艺，所述建筑用铝材的其成分包含0.49～0.72%硅，0.38～0.45%镁，0.1～0.3％钙，0.1～0.3％铁，0～0.1％铜，0～0.1％锰，0～0.1％锌，余量为Al；其余杂质的重量百分比不超过0.05％。采用的工艺包括熔炼、精炼、铸造、挤压和喷涂步骤。本发明所述的建筑铝材具有热稳定性好，力学性能强，适合在建筑上使用，工艺简单，生产周期短的特点，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于铝材制造技术领域，具体涉及一种建筑用铝材及其生产工艺。

背景技术

铝及其铝合金具有易加工、低密度、导电性和抗蚀性好等优点，具有广泛的应用前

景。铝已成为当今世界消耗量最大的有色金属，每年铝制品报废的铝合金总量约占全球铝市场总需求量的一半，废杂铝的回收利用具有能耗低，可实现资源循环再生利用等显著优势，对铝合金产业发展具有重要意义。铝合金按其生产方式不同，分为铸造铝合金和变形铝合金两大类。建筑上一般采用变形铝合金，用以轧成板、箔、带材，挤压成棒、管或各种复杂形状的型材。变形铝合金按其性能、用途不同，分为防锈铝合金、硬铝、超硬铝和特殊铝等。建筑中一般采用工业纯铝（L1～L1）、防锈铝合金（LF2、LF21等）及锻铝（LD2）等。

铝合金经过阳极氧化处理，具有良好的耐磨和耐蚀性能，着色后外观可呈现多种颜色，应用广泛。然而铝合金经阳极氧化和着色处理后，铝材表面存在颜色分布不均匀的现象。目前，电子3C产品领域主要采用6系铝合金挤压型材，通过CNC加工制备成壳体结构材料，效率低且耗损大。这种生产方式不适合大规模化的生产。

铝镁系合金具有优异的力学性能、耐蚀性和焊接性能。一般采用加工硬化和微合金化等方法来提高其综合性能。在室温下长期存放时，易产生“时效软化”现象。一般采用短时间加热的稳定化处理方法消除这一现象。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明所述的建筑铝材具有热稳定性好，适合在建筑上使用，工艺简单，耐腐蚀性能和力学性能强，生产周期短的特点，具有良好的应用前景。

具体而言，本发明是这样实现的。

一种建筑用铝材，以重量份计算，所述铝材的其成分包含0.49～0.72%硅，0.38～0.45%镁，0.1～0.3％铁，0～0.1％铜，0～0.1％锰，0.1～0.3％钙，0～0.1％锌，余量为Al；其余杂质的重量百分比不超过0.05％。

所述的建筑用铝材所述铝材的其成分还包含0.03～0.6％铬， 0.08～0.15％钛，0.08～0.15％硼中的一种或两种以上组合。

本发明的第二个目的在于提供一种建筑用铝材制备工艺，包括熔炼、精炼、铸造、挤压和喷涂步骤，和/或穿条工艺和注胶工艺中的一种。

一）S1熔炼工艺

1)投料前炉膛预热温度600-800℃；

2)先将尾料和回收铝等均匀装于炉底，然后再按本发明所述的质量份投铝锭、铝硅合金，表层金属融化后，应将未融化的铝锭，推到高温区加速融化，熔炼炉温度控制在700-1000℃，并均匀搅拌控制铝液的温度在720-760℃；

二）S2精炼工艺

1)一次精炼：采用精炼管加入精炼剂，加入时精炼管距离炉底100mm，精炼温度710-750℃，精炼剂用量4kg～6kg/T，精炼时间20-30分钟，铅打渣剂用量4kg～6kg/T，氮气压力10kg；

2)向步骤1）的熔体中加镁锭，温度控制在700-730℃；

3)二次精炼：工艺参数同第一次精炼；

4)静置时间20-30分钟；

三）、S3铸造工艺

1)铸造冷却水必须经过0.5mm滤网过滤，备用