[发明专利]一种水-空气薄壁热交换器钎焊用工装及其使用方法

说明书

本发明公开了一种水‑空气薄壁热交换器钎焊用工装及其使用方法，属于焊接技术领域。该工装由上压杆结构、下压杆结构、压板、定位套、压紧弹簧、垫片、压紧螺母和中间压杆组成。本发明可对翅片所有焊点处的压紧力进行精确调节，同时可防止焊接过程中对工件施加了过大的力而导致工件出现损伤性变形，保证了钎焊的效果的同时也有效防止了工件因变形造成的损坏，保证产品的焊接质量。

技术领域

本发明涉及到焊接技术领域，特别涉及一种水-空气薄壁热交换器钎焊用工装及其使用方法。

背景技术

随着微电子技术的发展，芯片的功耗越来越高，传统的自然散热和强迫风冷的方式已经不能解决芯片的散热问题。与空冷相比，液体冷却效率很高，是解决大功率芯片散热的一种有效途径。为了解决大功率芯片的散热问题，小型液冷系统逐渐在电子设备上使用。泵将冷却液从储液箱抽出后流入液冷电子板卡的液冷壳体内部，冷却液吸收电子器件产生的热量后温度升高，温度升高的冷却液从电子板卡流出后进入热交换器，温度较低的空气在热交换器的流动过程中带走冷却液的热量从而达到降低冷却液温度的目的，温度降低的冷却液流入储液箱进入下一个冷却循环。在小型液冷系统循环工作的过程中，电子板卡上的电子芯片被冷却，使得该电子设备能够正常、可靠地工作。

热交换器是液冷系统中的一个关键部件，是实现冷却液与空气之间进行热交换的重要部件。其功能是进行冷却液与空气之间的热量交换，流入热交换器中温度较高的冷却液变成温度较低的冷却液后流出。在液体管道的外部焊接有翅片，外部的冷却空气吹向翅片。热的冷却液在液体管道内流动过程中，冷却空气在翅片周围流动，冷却液的热量通过液冷管道壁传导至翅片，冷却空气吸收这些热量，这样就达到降低冷却液温度的目的。

水-空气薄壁热交换器是一种新型的热交换器，其翅片的厚度仅为0.1～0.2mm，且翅片间的距离仅为几毫米。因为焊接采用的是钎焊工艺，因此，这将导致整个热交换器需要焊接的点非常多。又因为钎焊工艺要求焊缝间隙保持在0.05～0.1mm之间。因此钎焊时采用传统的整体受压的方式将不可取，无法保证产品的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种水-空气薄壁热交换器钎焊用工装及其使用方法。该工装能够对翅片所有焊点处的压紧力调节，提高焊接质量。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种水-空气薄壁热交换器钎焊用工装，包括四个压杆结构，所述压杆结构包括横杆和竖杆；所述竖杆和与竖杆平行的滑杆间隔排列在横杆上，且滑杆和竖杆均垂直于横杆；所述竖杆上设有沿其中轴线的通孔；任意两个压杆结构组合构成一组压杆壁，其中一压杆结构的滑杆位于其对应的压杆结构的通孔；

两组压杆壁通过中间压杆连接；所述竖杆上还设有与其垂直的多个连接柱，且连接柱垂直于横杆；所述中间压杆的两端设有用于配合连接柱的沉孔；

所述横杆上还设有螺柱，所述螺柱和竖杆分别位于横杆的相对两侧；两组压杆壁之间架有压板，所述压板的两端均设有与螺柱对应的开口槽，压板通过开口槽安装在对应的分属两组压杆壁的两个螺柱上；所述压板通过安装在螺柱上的螺母固定。

进一步的，所述竖杆和滑杆位于横杆的同一侧。

进一步的，所述螺柱上还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于压板和螺母之间。

进一步的，所述压缩弹簧外套有定位套，所述定位套的内径小于螺母的外径。

一种水-空气薄壁热交换器钎焊用工装的使用方法，使用如上述的一种水-空气薄壁热交换器钎焊用工装，具体包括以下步骤，

步骤1，将中间压杆依次插入薄壁热交换器的翅片之间；

步骤2，依次拼接压杆结构、压板和螺母，完成工装和薄壁热交换器之间的固定；

步骤3，将固定有工装的薄壁交换器放入到钎焊炉中进行钎焊；