[发明专利]一种自动提取球形焊点中心点的方法

说明书

本发明公开了一种自动提取球形焊点中心点的方法，包括：获取汽车焊点数据，建立有限元网格模型，并清除汽车焊点数模中除球形焊点以外的其他几何体数据，保留所有待提取中心点的球形焊点实体；选中所有汽车球形焊点，然后在每个球形焊点几何体两端的point点位置处建立node点；在每个建立的node点上，在重心位置点建立质量点mass单元，赋予每个球形焊点质量；清除所有的node点，并将两个相邻的mass单元合并成一个mass单元，合并后新mass单元的位置在该两个mass单元的中间；在每个更新后的mass单元上，建立新的node点；根据每个node点的坐标重新建立point点，实现球形焊点中心提取。本发明解决了现有提取方法浪费大量时间且容易出错的问题。

技术领域

本发明涉及汽车CAE技术领域，尤其涉及一种自动提取球形焊点中心点的方法。

背景技术

目前CAE技术(CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法)广泛应用于汽车开发过程之中，CAE分析中，前处理占据分析过程中大部分时间，抽取焊点中心是前处理中的一个步骤。

汽车焊点的3D数模大多数为球形。用Hypermesh建立有限元模型时，无法由实体模型生成焊点，需要提取球形的中心点。现有的提取球形焊点中心点的方法可以提取每个实体模型中心点，但只能逐一框选，每次只能框选一个焊点实体单元，费时费力。

发明内容

发明目的：本发明提出一种自动提取球形焊点中心点的方法，解决了球形实体单元，无法直接在Hypermesh中生成焊点，需要提取其中心点，手动提取中心点一次只能提取一个实体单元中心点，需要多次操作的问题。

技术方案：为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种自动提取球形焊点中心点的方法，具体包括：

首先获取汽车焊点数据，建立有限元网格模型；

清除汽车焊点数模中除球形焊点以外的其他几何体数据，保留所有待提取中心点的球形焊点实体；

在hypermesh中选中所有待提取中心点的汽车球形焊点，然后在每个球形焊点几何体两端的point点位置处建立node点；

所有球形焊点的node点创建完成后，在每个建立的node点上，在重心位置点建立质量点mass单元，赋予每个球形焊点质量；

所有球形焊点的mass单元创建完成后，清除所有的node点；

将两个相邻的mass单元合并成一个mass单元，合并后新mass单元的位置在该两个mass单元的中间；

查询到所有两两相邻mass单元的合并及位置重定位完成后，在每个更新后的mass单元上，建立新的node点；

根据每个node点的坐标重新建立point点，实现球形焊点中心提取；

基于TCL语言编写批处理文件执行上述步骤，并作为插件在hypermesh中运行；

若运行结果不满足预期，返回重新清除其他几何体，重新提取中心点。

有益效果：与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益的技术效果：

本发明方法可以一同框选所有焊点的3D数模，并在每个实体的中心生成Point，再由Point生成有限元模型模拟焊点。通过本方法可以提升建模效率，用插件抽取本例4761个焊点中心用时仅6分钟左右，解决了现有提取方法浪费大量时间且容易出错的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的步骤流程图；