[发明专利]收缩膜及其制备方法

说明书

本发明提供了一种收缩膜及其制备方法。收缩膜包括依次设置的最外层、次外层、中间层、次内层和最内层，且厚度之比为(1.5~2.5):(0.3~0.7):(3~6):(0.3~0.7):(1.5~2.5)，按重量百分数计，最外层和最内层由10~30%的LDPE或LLDPE和70~90%的mLLDPE组成，中间层由45~70%的HDPE、20~40%的LDPE和10~15%的MDPE组成，次外层和次内层由67~80%的乙烯‑乙烯醇共聚物、17~30%的乙烯‑醋酸乙烯酯或乙烯‑丙烯共聚物和0.5~3%的增粘添加剂组成。其为一种高韧性、耐挠性的收缩膜。

技术领域

本发明涉及多层结构体技术领域，尤其涉及一种薄膜，更加涉及一种收缩膜及其制备方法。

背景技术

收缩膜作为工业用装膜制品，具有拉伸强度高，伸长率大、自粘性好，透明度高等物点，可作为手工缠绕膜，也可作为机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。同时借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。利用收缩膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。

但是在一些特殊领域，如饮料或其他滚动性的物体进行包装时，对于收缩膜的韧性要求较高，目前普遍的收缩膜无法满足其韧性要求，在防止运输过程中因受到饮料或其他滚动性的物体的运动导致收缩膜被拉扯而发生形变乃至撕裂，从而导致其无法使用。同时，收缩膜通常为多层结构体，其通常为三层体或五层体，通过共挤吹塑形成，其耐挠性不强，在运输或使用过程中因受被拉扯、揉搓等外力影响而出现分层，从而影响其使用。

因此，为了满足特殊领域对于收缩膜的高韧性和不分层的要求，需要寻求一种新的高韧性、耐挠性的收缩膜。

发明内容

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种收缩膜，包括依次设置的最外层、次外层、中间层、次内层和最内层，所述最外层和所述最内层、所述次外层和所述次内层皆以所述中间层为轴呈对称分布，所述最外层、次外层、中间层、次内层和最内层的厚度之比为(1.5～2.5):(0.3～0.7):(3～6):(0.3～0.7):(1.5～2.5)，按重量百分数计，所述最外层和所述最内层由10～30％的LDPE或LLDPE和70～90％的mLLDPE组成，所述中间层由45～70％的HDPE、20～40％的LDPE和10～15％的MDPE组成，所述次外层和所述次内层由67～80％的乙烯-乙烯醇共聚物、17～30％的乙烯-醋酸乙烯酯或乙烯-丙烯共聚物和0.5～3％的增粘添加剂组成。

与现有技术相比，本发明通过最外层和最内层、次外层和次内层皆以中间层为轴呈对称分布，也就是整个收缩膜呈对称结构，在受到外力影响时，收缩膜中的各层能保持受力的均匀性防止局部因受力不均而产生变形乃至撕裂。同时，中间层的密度最高、具有最高的挺度且厚度最大，最外层和最内层的密度最低，韧性最好且较薄，次内层和次外层在高含量的乙烯-乙烯醇共聚物基础上，再辅以柔性树脂乙烯-醋酸乙烯酯或乙烯-丙烯共聚物，可使次内层和次外层具有优异的拉伸性、柔韧性以及耐屈挠性，其夹于最外层/最内层和中间层之间，作为薄的缓冲层，且再通过增粘添加剂改善层间粘结性，可有效缓解外力对高韧性最外层和外内层的影响，故能有效维持长期使用过程中收缩膜的高韧性，且不会出现撕裂等分层现象，故可满足作为饮料或其他滚动性的物体进行包装的收缩膜的使用需求。

本发明的第二方面提供了一种收缩膜的制备方法，包括：将所述最外层、所述次外层、所述中间层、所述次内层和所述最内层的原料按照配方比混合均匀，分别送至五层共挤吹膜机组的挤出机，再经吹膜、冷却、牵引、卷取可制得。本制备方法通过将五层原料进行共挤吹塑即可成型，其加工成型方便，且性能较佳。

附图说明