[发明专利]一种真空压合设备及使用方法

说明书

本发明公开了一种真空压合设备及使用方法，该真空压合设备包括下贴合模组、支架搬运模组、搬运模组、ESD离子风棒、UV激活模组、上贴合模组、CCD模组和真空模组，上贴合模组的上贴合座与支架搬运模组上的下贴合座面面相对贴合时能形成真空腔体，能通过上贴合模组真空吸附住搬运模组上放置的第一压合件。本发明通过将下贴合模组、支架搬运模组、搬运模组、ESD离子风棒、UV激活模组、上贴合模组、CCD模组和真空模组协同作业实现第一压合件铝板和第二压合件玻璃在真空环境中的压合，不易产生气泡，良品率高，可对第一压合件和第二压合件进行精准定位，智能化水平高，工作效率高，更易形成流水线作业，代替人工操作，节省成本。

技术领域

本发明属于真空压合技术领域，具体涉及一种真空压合设备及使用方法。

背景技术

目前的真空压合设备通常都是单工作台单压合设备，设备占地空间大，集成度低，还需要人工配合操作，自动化程度低，而且在压合时常会产生难以排出的气泡，影响产品质量。为此，如何实现智能化压合且能够避免气泡的产生成为当前的研究热点。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种真空压合设备及使用方法。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

一种真空压合设备，包括下贴合模组、支架搬运模组、搬运模组、ESD离子风棒、UV激活模组、上贴合模组、CCD模组和真空模组，所述上贴合模组布设于下贴合模组上方，上贴合模组能够竖向往复运动，上贴合模组的上贴合座与支架搬运模组上的下贴合座面面相对贴合时能够形成内部呈中空的真空腔体，搬运模组能竖向往复运动，还能沿垂直于上贴合模组运动方向往复运动，搬运模组上放置有待压合的第一压合件，上贴合模组能够真空吸附住搬运模组上放置的第一压合件，下贴合模组上设置支架搬运模组，下贴合模组能够沿垂直于上贴合模组运动方向往复运动，并带动支架搬运模组同步运动，支架搬运模组还能够沿轴向旋转，支架搬运模组上放置有待压合的第二压合件，第二压合件上涂布有压合用胶，通过UV激活模组照射并激活压合用胶后将第一压合件和第二压合件压合在一起，通过ESD离子风棒去除第一压合件和第二压合件上的静电，通过CCD模组拍摄第一压合件和第二压合件的位置并对第一压合件和第二压合件进行定位。

进一步地，所述下贴合模组、支架搬运模组、搬运模组、ESD离子风棒、UV激活模组、上贴合模组和CCD模组设置于框体的工作平台上，所述工作平台上还设置有与下贴合模组相连的滑动轨道和驱动气缸，滑动轨道沿垂直于上贴合模组运动方向设置，下贴合模组通过底部两侧的下帖合滑块放置于滑动轨道上，驱动气缸通过其驱动气缸杆带动下贴合模组沿下帖合滑块滑动方向往复运动，完成第二压合件的运输。

进一步地，所述上贴合模组包括第一气缸、上导向杆组、下导向杆组、基座、第一移动座、第二气缸、第二移动座和上贴合座，所述第一气缸通过其气缸杆连接有第一移动座，第一移动座上且位于第一气缸左右两侧对称设置有一组上导向杆组，每组上导向杆组均包括对称设置的两根上导向杆，上导向杆竖向穿过基座并固定于第一移动座上，第二气缸通过其气缸杆连接有第二移动座，第二移动座上且位于第二气缸左右两侧对称设置有一组下导向杆组，每组下导向杆组均包括对称设置的两根下导向杆，下导向杆由上至下依次穿过基座、第一移动座、位于第一移动座及第二移动座之间的中间座和第二移动座，基座、第一移动座、中间座和第二移动座平行设置，第二移动座下方四角且位于上贴合座内竖向对称设置有底导向杆，上贴合座内设置压合模，压合模通过底导向杆连接第二移动座，压合模中央位置设有用于真空吸附第一压合件的吸附模，第一移动座两侧侧壁竖向对称设置滑轨，滑轨共有两条，基座左右两侧对称设置有滑座，滑座内侧壁设置滑块，每条滑轨上均设有滑块，通过第一气缸驱动第一移动座沿滑轨方向往复运动，进而驱动上贴合座下压，进而与下贴合模组面面相对贴合形成真空腔体，通过第二气缸驱动第二移动座沿底导向杆运动方向运动并带动压合模同步运动，进而实现压合作业。

进一步地，所述第一移动座与中间座之间竖向设置有四根固定杆。