[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体生产用烧结工艺

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼磁体生产用烧结工艺，其特征在于；该工艺包括以下几个步骤：

步骤一：将需要进行烧结加工的钕铁硼磁体原料块放置到烧结装置中；

步骤二：烧结装置对放置在其内的钕铁硼磁体原料块进行全方位的烧结加工；

步骤三：经过烧结的钕铁硼磁体原料块可以直接从烧结装置中取出，便于进行下一步的加工作业；

所述烧结装置包括外壳（1），所述外壳（1）内设置有承载台（2），所述承载台（2）用于放置钕铁硼磁体原料块，所述承载台（2）的上方设置有第一夹持组件，通过第一夹持组件的设置对承载台上放置的钕铁硼磁体原料块进行间歇的夹持和旋转，所述承载台（2）的上方还设置有第二夹持组件，通过第二夹持组件的设置对承载台上放置的钕铁硼磁体原料块进行间歇的夹持和旋转，通过第一夹持组件和第二夹持组件的配合设置对承载台上放置的钕铁硼磁体原料块进行不间歇地夹持旋转，使钕铁硼磁体原料块夹持的时候能够每个面均被夹持到继而使得加热的时候能够对每个面都进行均匀的加热；

所述第一夹持组件包括两个气缸（3），两个所述气缸（3）关于承载台（2）对称设置，两个所述气缸（3）与外壳（1）固定连接，两个所述气缸（3）的输出端均固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴上均传动连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的侧壁上均固定连接有推板（15），所述推板（15）设置为圆锥台结构，所述推板（15）远离第一转轴（5）的侧壁上滑动连接有第一夹持板（6）；所述第一夹持板（6）上固定连接有用于其复位的第二弹簧（10）；

所述第二夹持组件包括两个第二转轴（7），两个所述第二转轴（7）关于承载台（2）对称布置，两个所述第二转轴（7）与外壳（1）转动连接，两个所述第二转轴（7）滑动连接有第一转动齿轮（9），所述第一转动齿轮（9）靠近承载台（2）的一侧固定连接有十字调节杆一（14），所述十字调节杆一（14）的侧壁上固定连接有第二夹持板（13），所述十字调节杆一（14）的侧壁与推板（15）的侧壁滑动连接，所述第二转轴（7）上套装有用于第一转动齿轮（9）复位的第一弹簧（17）；所述第一转动齿轮（9）均啮合有齿条（18），所述齿条（18）均固定连接有调节主板（8），所述调节主板（8）的侧边设置有十字调节杆二（19），所述十字调节杆二（19）固定连接在第一转轴（5）上，所述调节主板（8）上开设有调节槽（20），所述十字调节杆二（19）能够与调节槽（20）滑动连接；所述调节主板（8）滑动连接在外壳（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体生产用烧结工艺，其特征在于：所述外壳（1）的内壁上对称设置有限位组件，所述限位组件在第二夹持板（13）带动钕铁硼磁体原料块转动时保证钕铁硼磁体原料块的侧壁始终保持竖直或水平状态。

3.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼磁体生产用烧结工艺，其特征在于：所述限位组件包括方形固定板（23），所述方形固定板（23）固定连接在第二转轴（7）的外壁上，所述方形固定板（23）的左右两侧均设置有滑动连接在外壳（1）内壁上的限位板（25）所述限位板（25）的侧壁上固定连接有用于其复位的气弹簧（24）。

4.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼磁体生产用烧结工艺，其特征在于：所述外壳（1）内设置有用于升降承载台（2）的升降组件，升降组件的设置能够使得承载台（2）在放置和取出钕铁硼磁体原料块的时候对其进行存放，在对钕铁硼磁体原料块进行烧结加工的时候，使得承载台（2）不与其接触，避免对烧结产生加热不均匀的影响。