[发明专利]用于制作预制构件的边模及其使用方法和预制构件

说明书

本发明公开了一种用于制作预制构件的边模及其使用方法和预制构件，边模包括边模主体，所述边模主体的两侧各设置一块钢筋压板；所述钢筋压板与所述边模主体可拆卸地连接，且在连接后拼接出供钢筋穿过的孔。在预制构件制作完成，拆除边模时，将钢筋压板和边模主体拆卸分离，旋转边模主体，将边模主体沿着纵向抽出，方便快捷，可以取消人工封浆。

技术领域

本发明涉及预制构件生产领域，特别是一种用于制作预制构件的边模及其使用方法和预制构件。

背景技术

在制作混凝土预制构件时，通常需要先搭建模具框架，在模具框架内放置好钢筋，然后向模具框架内浇筑混凝土，待混凝土凝固或半凝固后，拆除模具框架，就能够得到预制构件。如果需要在预制构件内构造出混凝土浇筑通道、现浇空腔等内部空间，则还需要在模具框架内设置相应的芯模。

在现有技术中，模具框架通常由四条长条形的边模围合成矩形形状。有一些预制构件的钢筋需要从预制构件的两侧伸出，钢筋的端部呈环形或类似环形的封闭状。对于这种情况，在设计边模时，需要在边模上预先设置好条状的开口，供钢筋封闭段穿过，在向模具框架内浇筑混凝土之前，还要将条状开口空缺的部分采用模板封闭，防止混凝土顺着空缺的部分流出。但这样使得预制构件的制作变得繁琐，特别是条状开口会沿着边模纵向设置多个，每个都需要单独用模板封闭，增加了工作量。

因鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制作预制构件的边模及其使用方法和预制构件，可以方便快捷地配合端部为封闭装的预制构件钢筋使用。

为解决上述问题，本发明实施例提供一种用于制作预制构件的边模，包括边模主体，所述边模主体的两侧各设置一块钢筋压板；

所述钢筋压板与所述边模主体可拆卸地连接，且在连接后拼接出供钢筋穿过的孔。

进一步地，所述边模主体的侧缘设有供钢筋穿过的半孔，所述钢筋压板将所述半孔封闭，以拼接出所述供钢筋穿过的孔，或者所述钢筋压板的侧缘设有供钢筋穿过的半孔，所述边模主体将所述半孔封闭，以拼接出所述供钢筋穿过的孔。

进一步地，所述边模主体上还沿着所述边模主体的长度方向设有滑道。

进一步地，所述边模主体上沿着所述边模主体的宽度方向设有连接孔，螺栓穿过所述钢筋压板和所述连接孔，从而将所述钢筋压板和所述边模主体连接在一起。

进一步地，所述钢筋压板靠近待制作的预制构件一侧设置有企口压条，所述企口压条的外缘叠置在所述钢筋压板的上方，且连接所述钢筋压板和所述边模主体的连接件的端部不超过所述企口压条的外缘。

进一步地，还包括穿墙孔，所述穿墙孔相对于所述企口压条的内缘突出设置或者所述穿墙孔开设在所述企口压条上。

本发明实施例还提供了一种上述的用于制作预制构件的边模的使用方法，包括：

将预制构件的钢筋从边模主体或钢筋压板的半孔上穿过；

将钢筋压板和边模主体连接在一起以封闭半孔，从而完成边模的装配。

进一步地，在预制构件制作完成，拆除边模时，将钢筋压板和所述边模主体拆卸分离，旋转边模主体，将所述边模主体沿着纵向抽出。

进一步地，所述边模既可以用于平模生产，也可以用于立模生产。

进一步地，所述使用方法可适用于带保温层的墙体的立模生产。

进一步地，所述钢筋压板既可以沿着纵向抽出也可以沿着水平方向拆出。

本发明实施例还提供一种预制构件，其特征在于，使用上述的用于制作预制构件的边模制作得到。