[发明专利]一种冰包的制作工艺在审
| 申请号： | 202111147926.X | 申请日： | 2021-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN114030760A | 公开（公告）日： | 2022-02-11 |
| 发明（设计）人： | 童浪兴 | 申请（专利权）人： | 东莞市米人户外用品有限公司 |
| 主分类号： | B65D30/08 | 分类号： | B65D30/08;B65D81/18;B65D33/00;B65D33/25 |
| 代理公司： | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人： | 张作林 |
| 地址： | 523000 广东省东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制作 工艺 | ||
1.一种冰包的制作工艺，其特征在于：包括如下加工步骤：
步骤一：将制成冰包的TPU复合材料通过裁床或激光机把TPU复合材料裁切出若干个需要的尺寸，之后再将裁切后的TPU复合材料修剪成冰包的主体形材；
步骤二：在修剪完毕后的TPU复合材料上，通过车缝的工艺将织带或者其他材料缝制到冰包的主体形材的外侧部位，从而形成一个配件；
步骤三：把车缝有配件的TPU复合材料通过高周波设备进行处理，高周波设备工作时，将设备调至需要的电流和高州波，适当时需增加或温度，通过高周波处理后有配件的TPU复合材料固定在冰包的主体形材；
步骤四：在冰包的主体形材上选择处合适的位置做拉链窗口，之后将TPU气密拉链电压到冰包的主体形材的拉链窗口上；
步骤五：将步骤四中电压好的冰包主体形材电压接好，并围形成圆形或桶状的状态，从而形成冰包主体，之后把形成桶状的冰包主体的底部用TPU复合材料做高周波封底，高周波设备工作时，根据电压配件需要的数值将设备的温度频率调制到最佳的状态；
步骤六：把TPU内胆片按照尺寸裁切好，之后使用高周电压进行熔接封口处理，高周波设备工作时，将设备的温度调节至85°，频率为130kHz的状态；
步骤七：把保温棉NBR或其他类保温棉，裁成与冰包主体相应的尺寸，之后把裁好的保温棉NBR或其他类保温棉，通过胶水粘合成冰包主体内胆的形状；
步骤八：把得到成型的TPU内胆与已成型的NBR保温棉材料进行连接，之后在做内胆加固成型处理，以便两者更好贴紧贴合；
步骤九：将得到的冰包主体通过高周波的电压技术进行处理，从而达到无缝的电压效果，并完成本发明的整个制作步骤。
2.根据权利要求1所述的一种冰包的制作工艺，其特征在于：所述TPU复合材料的厚度为6MM。
3.根据权利要求2所述的一种冰包的制作工艺，其特征在于：所述保温棉NBR的厚度为20MM。
4.根据权利要求1所述的一种冰包的制作工艺，其特征在于：所述配件为冰包外侧提手。
5.根据权利要求1所述的一种冰包的制作工艺，其特征在于：所述冰包主体并不仅限于圆形或者桶状形态。
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