[发明专利]一种耐高温隔热保温碳毡的制备方法、制得的保温碳毡及其应用在审
| 申请号: | 202111141931.X | 申请日: | 2021-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN113788699A | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
| 发明(设计)人: | 卜宇轩;肖浩;肖孝天;张明瑜;刘亚鹏;宋良芬;吴清贤;马翔翔;黄猛 | 申请(专利权)人: | 安徽弘昌新材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/524;C04B35/622 |
| 代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 缪璐欢 |
| 地址: | 235100 安徽省淮北市濉溪县濉溪*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 隔热 保温 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)在真空或惰性气体氛围下,将聚合物泡沫进行碳化处理,得到预制软碳毡,所述聚合物泡沫为三聚氰胺泡沫或聚氨酯泡沫;
2)将所述预制软碳毡放入化学气相沉积炉中沉积热解炭,得到所述耐高温隔热保温碳毡。
2.根据权利要求1所述的耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:所述聚合物泡沫为三聚氰胺泡沫,所述预制软碳毡具体包括以下步骤:将三聚氰胺泡沫置于碳化炉中,在真空状态或惰性气体氛围下,先快速升温至200-250℃,恒温15-60min,然后升温至350-400℃,恒温30-120min,接着升温至700-750℃,恒温30-120min,然后升温至900-950℃,恒温15-60min,接着升温至1000-1200℃,恒温60-120min后,随炉冷却至室温,即得预制软碳毡。
3.根据权利要求2所述的耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:以0.2-1℃/min的升温速率升温至350-400℃;以1-5℃/min的升温速率升温至700-750℃;以0.2-1℃/min的升温速率升温至900-950℃;以1-5℃/min的升温速率升温至1000-1200℃。
4.根据权利要求1所述的耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:所述三聚氰胺泡沫的密度为0.008-0.01g/cm3。
5.根据权利要求1所述的耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:在真空状态下,将化学气相沉积炉先快速升温至300-500℃,恒温30-60min,然后升温至800℃-1200℃,恒温30-60min,通入惰性气体至气压为1-30kPa,再通入碳氢化合物气体开始沉积热解炭,5-60min后,停止通入碳氢化合物气体,抽真空自由冷却至300℃以下出炉。
6.根据权利要求5所述的耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:以1-10℃/min的升温速率升温至800-1200℃。
7.根据权利要求1所述的耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:所述碳氢化合物气体为天然气、液化石油气、甲烷、丙烯和丙烷中的任意一种或几种的混合气体;所述碳氢化合物气体的气流量为50-100sccm。
8.根据权利要求1所述的耐高温隔热保温碳毡的制备方法,其特征在于:所述惰性气体为氮气、氩气中的至少一种。
9.采用权利要求1-8中任一项所述的方法制得的耐高温隔热保温碳毡。
10.采用权利要求1-8中任一项所述的方法制得的耐高温隔热保温碳毡在保温炉保温隔热中的应用。
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