[发明专利]一种高渗氮效率制备高性能钐铁氮永磁材料的方法有效
| 申请号： | 202111141370.3 | 申请日： | 2021-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN113871124B | 公开（公告）日： | 2022-05-03 |
| 发明（设计）人： | 赵宇;涂元浩;何馨怡;于京京;徐道兵;梁鹏 | 申请（专利权）人： | 杭州永磁集团有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/059 | 分类号： | H01F1/059;H01F41/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 付丽 |
| 地址： | 311215 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高渗氮 效率 制备 性能 钐铁氮 永磁 材料 方法 | ||
1.一种高渗氮效率制备高性能钐铁氮永磁材料的方法，包括：
将钐铁合金粉末在持续的氮气气流中进行氮化处理，得到高性能钐铁氮永磁材料；
所述氮化处理在塔式真空氮化炉中进行；所述氮气气流从塔式真空氮化炉底部持续充入；
所述塔式真空氮化炉设置有多个细孔料槽，采用多个不同目数的多孔料槽在塔式真空炉中从底部位置到顶部位置的方向按照目数大小依次进行设置，底部设置的多孔料槽目数较小，顶部位置设置的多孔料槽目数较大，将颗粒较大的钐铁合金粉末放在目数较小的细孔料槽中，然后依次向上叠加颗粒较小的钐铁合金粉末，用目数大的细孔料槽盛放。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钐铁合金粉末的粒度为300～2000目。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化处理过程中的氮气气流的流速为10～30m/s。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化处理过程中的压力为0.1～0.2MPa。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化处理过程中的温度为400～550℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化处理的时间为10～30小时。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化处理之前还包括：
将钐铁合金粉末进行初步氮化处理；所述初步氮化处理在高能球磨罐中进行。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化处理前还包括：
将塔式真空氮化炉进行抽真空处理。
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