[发明专利]一种钻孔灌注桩的施工方法

说明书

本发明提供了一种钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：一、设置钢护筒桩位，二、钻机就位；三、设置泥浆池和泥浆循环系统；四、开孔；五、钻进成孔；六、一次清孔；七、放置钢筋笼；八、放置导管；九、二次清孔；十、水下砼灌注。本发明的钻孔灌注桩的施工方法由于在钻进成孔时，采用了先低速开钻，待桩孔内形成泥浆后，再开启所述泥浆循环系统，之后再根据不同的地层，采用不同的钻机参数和泥浆参数进行钻进，直至达到预定深度的施工策略，在遇到不同的地质条件时，可以通过调整钻机参数和泥浆参数来适应不同的底层，保证成孔的质量，有效的防止孔壁的塌落，并且还能够有效的提升钻进的效率。

技术领域

本发明涉及钻孔灌注桩技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩的施工方法。

背景技术

钻孔灌注桩以其承载力高、适应性强、造价低等独特的优点，广泛应用于交通、水利和建筑等领域中，但由于工程场地地址条件的复杂性和施工过程的不规范作业，常常使得钻孔灌注桩在桩底部位产生沉渣，桩底沉渣如不进行清除，会影响混凝土与基岩的结合，从而影响灌注桩的承载能力。

并且钻孔灌注桩施工过程中遇到的地层复杂，存在易漏浆、易缩径、易失稳地层，钻孔灌注桩质量难以得到保证。在地层复杂的情况下，钻孔灌注桩钻进会非常困难且钻进效率较低，钻孔灌注桩塌孔等不良现象会比较严重。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钻孔质量高，能够适应不同地层条件的钻孔灌注桩施工方法。

本发明技术方案如下：

一种钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：

一、设置钢护筒桩位；

二、钻机就位；

三、设置泥浆池和泥浆循环系统：所述钢护筒桩位的顶部通过溢流通道与所述泥浆池相连，并在所述泥浆池预先制备好泥浆；所述泥浆循环系统包括泥浆泵，以及用于所述泥浆泵分别与所述钻机的钻杆和所述泥浆池相连的第一泥浆管道和第二泥浆管道；

四、开孔：在开孔之前向所述钢护筒桩位中加入粘土和清水；

五、钻进成孔：先以4-6r/min的转速，0.5-1m/d的钻进速度低速开钻，待桩孔内形成泥浆后，再开启所述泥浆循环系统，之后再根据不同的地层，采用不同的钻机参数和泥浆参数进行钻进，直至达到预定深度；

六、一次清孔：在成孔之后，将所述钻机的钻头抬升至离孔底30-50cm，采用正循环的方式进行清孔，正循环的泥浆走向为泥浆池→泥浆泵→钻机钻杆→钻机钻头→桩孔→溢流通道→泥浆池；

七、放置钢筋笼：在放置所述钢筋笼时需要采用钢筋切割机对所述钢筋笼的断面进行切割，以使得所述钢筋笼的端面平整；

八、放置导管：所述导管由多节拼接而成，各节所述导管之间采用法兰连接，并且在所述导管的连接处设置橡皮垫圈以防漏水漏气；

九、二次清孔：二次清孔时，将所述第一泥浆管道与所述导管相连，通过所述导管将泥浆送入孔底，从而使带有悬浮沉渣的泥浆从孔顶溢流出至所述泥浆池；

十、水下砼灌注：在水下砼灌注之前检查孔底沉渣厚度以及孔内泥浆比重是否合格，水下砼灌注在二次清孔完毕后30分钟内进行。

在本发明一种可选的实施方式中，所述钻机参数包括：在粘土层时，所述钻机的钻压为10-25KN，钻头转速为零，钻进速度为4-6m/d；在砂土层时，所述钻机的钻压为5-15KN，钻头转速为10-30r/min，钻进速度为6-10m/d；在砂层时，所述钻机的钻压为3-10KN，钻头转速为10-40r/min，钻进速度为 8-12m/d；在风化基岩层时，所述钻机的钻压为20-40KN，钻头转速为 6-10r/min，钻进速度为0.5-1m/d。