[发明专利]轮胎用复合胎圈芯及其制作方法

权利要求书

1.轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，所述复合胎圈芯由复合胎圈帘线制作而成，其中，所述复合胎圈帘线具有若干化纤长丝编织在钢丝芯线外部形成的皮芯结构；

所述轮胎用复合胎圈芯的制作方法，包括：

获取钢丝芯线；

获取若干化纤长丝；

若干所述化纤长丝形成一股纱线，用浸渍液处理所述纱线；

将处理后的若干所述纱线作为经纱，与一根钢丝芯线平行排列；一根规格为200～1000D的化纤复丝不加捻作为纬纱；

纬纱在经纱间穿梭往复运动，经纱和纬纱交织形成具有三维结构的闭合管状化纤包覆层环绕在钢丝芯线外部，所述闭合管状化纤包覆层与所述钢丝芯线形成具有皮芯结构的复合胎圈帘线；

用浸渍液处理所述复合胎圈帘线；

浸渍液处理后的复合胎圈帘线逐层连续缠绕形成具有预设形状的轮胎用复合胎圈芯。

2.根据权利要求1所述的轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，所述纬纱的运动轨迹设定为：

以复合胎圈帘线截面的左侧纱线为入口，纬纱随着纬纱针从入口穿过截面的上半部分经纱运动到右侧的第一舌针处，纬纱垫入第一舌针针钩后随第一舌针前后运动脱针成圈，同时纬纱沿原路径退回到入口，完成上半部分的编织；随后，纬纱随着纬纱针从入口穿过截面的下半部分经纱运动到右侧的第二舌针处，纬纱垫入第二舌针后随第二舌针前后运动脱针成圈，同时纬纱沿原路径退回到入口，完成下半部分的编织，形成纬纱缠绕钢丝芯线和数根经纱一周的运动轨迹；

重复以上运动轨迹，以不同的纱线作为入口进行编织，直至完成复合胎圈帘线的制作。

3.根据权利要求1所述的轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，用浸渍液处理所述纱线包括：

用浸渍液浸渍所述纱线100～200s；

通过模口挤胶在纱线表面形成涂层；

表面具有涂层的纱线在150～250℃下加热烘干。

4.根据权利要求1所述的轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，若干200～3000D化纤长丝加捻浸胶合为一根纱线，或者若干200～3000D化纤长丝并线浸胶形成一根纱线。

5.根据权利要求1所述的轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，用浸渍液处理所述复合胎圈帘线包括：

用浸渍液浸渍所述复合胎圈帘线100～200s；

通过模口挤胶，在复合胎圈帘线表面形成涂层；

表面具有涂层的复合胎圈帘线在150～250℃下加热烘干。

6.根据权利要求1所述的轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，所述钢丝芯线的直径为0.5～3mm。

7.根据权利要求1所述的轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，以质量份计，所述浸渍液包括：软化水30～60份、浓度为29.5％的氨水0.1～2份、固含量为75％的间苯二酚-甲醛树脂3～6份、固含量为41％的丁吡胶乳40～60份、浓度为37％的甲醛1～5份、浓度为50％的封闭型异腈酸酯1～6份。

8.根据权利要求1所述的轮胎用复合胎圈芯，其特征在于，所述钢丝芯线为单根钢丝或由多根钢丝捻制而成。