[发明专利]涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线及生产工艺

权利要求书

1.涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：至少包括依照卷材牵引方向按序设置的滚动输送放卷装置、浮动缠绕贮料装置、热熔胶涂布机、覆边膜装置、水胶涂布机、热风烘干道、覆整膜装置和收卷装置；

所述滚动输送放卷装置上方设有架体，所述架体为多层结构，所述浮动缠绕贮料装置、热熔胶涂布机、覆整膜装置及收卷装置设于所述架体下侧，所述覆边膜装置、水胶涂布机和热风烘干道设于架体的上层；

所述滚动输送放卷装置中设有压合机构以进行卷材原料搭接。

2.根据权利要求1所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述滚动输送放卷装置还包括机体，所述压合机构下侧设有受压平台，所述受压平台旁侧两端分别设有上料输送机构和送料输送机构用以传送卷材；

所述压合机构包括封压块、固定块和调节螺柱和气缸组成，所述气缸设于所述机体上端，其伸缩端与所述固定块为可拆卸式连接，所述调节螺柱设有多组均匀间隔分布，其两端分别与所述封压块及固定块相连。

3.根据权利要求2所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述上料输送机构由主动辊、第一辅助辊和第二辅助辊构成，所述主动辊连接有第一驱动电机带动，其两端与所述机体分别转动相连，所述第一辅助辊与所述主动辊之间竖向和横向均保持有间隔距离，且于横向相互交错安装于所述机体前方。

4.根据权利要求2所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述封压块下端贯通有用以插入加热装置的通孔，所述加热装置电性连接有电源。

5.根据权利要求1所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述水胶涂布机包括设备本体和涂胶机构，所述设备本体上端铺设有多组输送辊通过电机带动以传送卷材；

所述涂胶机构包括固定支座、喷淋管、第二驱动电机和滚筒组成，所述第二驱动电机与所述滚筒的一端相连，且所述滚筒及喷淋管设于输送辊上方，所述滚筒设有多组与所述喷淋管平行交错设置，且所述喷淋管朝向滚筒表面喷胶；

所述固定支座设于设备本体的两侧边缘，所述滚筒两端分别与所述固定支座转动相连。

6.根据权利要求5所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述涂胶机构连接有升降机构，所述升降机构由摇柄、齿轨及与之啮合相连的驱动齿轮构成，所述齿轨一端插入设备本体边缘侧，且另一端与所述固定支座固定连接，所述摇柄与驱动齿轮固定，通过转动所述摇柄以升起或降下所述涂胶机构。

7.根据权利要求5所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述设备本体下端设置有出料口，所述输送辊下侧设置有接液槽，且所述接液槽与所述出料口相连通。

8.根据权利要求1所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述热风烘干道的长度为36米-40米。

9.根据权利要求1所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于：所述浮动缠绕贮料装置由多根圆辊沿水平面纵向高低交错布置。

10.一种涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产工艺，采用权利要求1-9中任一项所述的涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材生产线，其特征在于包括以下步骤：

S1：卷材放卷，原料卷材一端通过伸入滚动输送放卷装置往生产线上由辊件带动进行放卷上料；

S2：卷材贮料，卷材进入浮动缠绕贮料装置，穿过储物架进行放卷；

S3：涂热熔胶，将热熔胶通过刮涂的方式覆于卷材表面，热熔胶的温度为230℃，溶胶速度为135kg/h；

S4：卷材覆边膜，卷材从送往架体上层，经由覆边膜装置使得卷材表面涂水胶前在其一端边缘侧贴覆固定边膜形成隔离带；

S5：涂水胶，通过在卷材上表面采用喷涂配合滚涂两者相结合的方式在防水卷材表面均匀的涂抹上水胶；

S6：烘干，卷材送入的热风烘干道对其表面的水胶进行烘干后并输出，通过长直线式输送机构穿过热风烘干道；

S7：卷材覆整膜，卷材完成烘干后送往覆整膜装置，对卷材进行覆整膜；

S8：收卷前贮料，卷材进入第二个浮动缠绕贮料装置，在收卷前或停机时的卷材材料进行贮积；

S9：卷材收卷，对完成加工工序的卷材进行收卷并通过手动纠偏装置保证卷材缠绕成卷后的成型效果，避免卷材缠绕堆叠之间错位过度。