[发明专利]提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法及板簧衬套

权利要求书

1.一种提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法，其特征在于：采用橡胶金属硫化一体的板簧衬套，并将硫化体的橡胶弹性体内面复合在自润滑套管上，再将自润滑套管压装在内套管上；同时将硫化体的外瓦盖分成两片分瓣梯形子口相匹配结构，在外瓦盖的两端设置压环，压环过盈装配于内套管上并插入硫化体空腔；通过两端的压环对外瓦盖两片分瓣梯形子口压缩，实现橡胶弹性体的轴向窜动和径向变形限位，增大安装面积提升螺栓预紧力，并通过自润滑衬套有润滑和耐磨涂层避免橡胶层磨耗和金属摩擦异响，从而提升螺栓预紧力来提升板簧衬套抗撕裂的性能。

2.如权利要求1所述的提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法，其特征在于：所述的通过两端的压环对外瓦盖两片分瓣梯形子口压缩是采用两瓣式结构的外瓦盖，且每一瓣的侧面为梯形子口结构，两瓣合起来时梯形的侧面相互配合形成一个梯形的结合面，两片分瓣外瓦盖梯形子口配合于位于板簧衬套的最外层，两片分瓣外瓦盖之间通过橡胶硫化留有间隙，在压环压装后合拢时通过压环实现橡胶体的轴向预压缩，实现橡胶弹性体的轴向窜动和径向变形限位，增大安装面积提升螺栓预紧力。

3.如权利要求2所述的提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法，其特征在于：所述的两瓣合起来时梯形的侧面相互配合形成一个梯形的结合面是两片分瓣梯形子口的外瓦盖的侧面为径向分布的三段式结构，其中靠近两端的为分别在不同角度分布的直线段，两端的直线段中间通过一个过渡段连接，形成一个“Z”形的侧面，且两片分瓣梯形子口的外瓦盖的侧面正好相反配合，当两片分瓣梯形子口的外瓦盖结合起来形成时正好形成两个侧面的“Z”形接口缝隙。

4.如权利要求3所述的提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法，其特征在于：所述的过渡段为直线或曲线，通过调整过渡段的型面或与两端直线的角度来降低板簧衬套轴向窜动，同时调整所需要的轴向和径向的匹配刚度。

5.如权利要求4所述的提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法，其特征在于：所述的两片分瓣外瓦盖之间通过橡胶硫化留有间隙是当两片分瓣梯形子口的外瓦盖结合起来形成时正好形成两个侧面的“Z”形接口缝隙，缝隙由橡胶硫化填充，通过调节间隙宽度可调节橡胶体的压缩量和匹配刚度。

6.如权利要求5所述的提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法，其特征在于：所述的通过自润滑衬套有润滑和耐磨涂层避免橡胶层磨耗和金属摩擦异响是采用开口的自润滑套管，并在自润滑套管内表面有锡铜烧结层和PTFE填充涂层，将带有锡铜烧结层和PTFE涂层的开口的自润滑套管以过盈配合方式卡在内套管上，实现在超扭矩旋转时，硫化体相对内套管之间通过有润滑的滑动，避免橡胶层磨耗和金属摩擦异响，防止橡胶撕裂。

7.如权利要求6所述的提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法，其特征在于：所述的超扭矩值的确定通过调整自润滑套管的厚度和与内套管的过盈量可调节初始滑动力矩值。

8.一种如权利要求1至6所述提高板簧衬套抗撕裂能力和扭转性能的方法的板簧衬套，包括骨架和硫化体，其特征在于：所述骨架为两个挡环与内套管组装成；所述硫化体过盈配合压装于内套管上，位于两挡环之间；所述硫化体包括自润滑套管、分瓣外瓦盖、隔片和橡胶弹性体；所述硫化体为两端内缩空腔结构，所述挡环插入硫化体空腔形成配合。

9.如权利要求8所述的板簧衬套，其特征在于：所述的挡环为T型结构，过盈装配于内套管并插入硫化体空腔，同时实现硫化体的轴向窜动和径向变形限位，增大安装面积提升螺栓预紧力。

10.如权利要求8所述的板簧衬套，其特征在于：所述的分瓣外瓦盖与自润滑套管均设有开口，且分瓣外瓦盖与自润滑套管开口方向成90°交叉分布。

11.如权利要求8所述的板簧衬套，其特征在于：所述的自润滑套管内表面有锡铜烧结层和PTFE填充涂层，自润滑套管过盈配合压装于内套管上。