[发明专利]一种可彩色镭雕复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种可彩色镭雕复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：镭雕助剂2‑6份、高分子聚合物30‑60份、玻璃纤维8‑12份、着色剂1‑5份、偶联剂1‑5份、分散剂1‑3份、增韧剂4‑8份、填料1‑3份和显色剂0.5‑1.5份。本发明可彩色镭雕复合材料通过在高分子聚合物中添加镭雕助剂、着色剂和显色剂，使制得可彩色镭雕复合材料可直接作为彩色镭雕材料使用，使用方便且效果好，采用普通的镭雕设备即可镭雕出各种颜色的文字或图案，且镭雕的文字或图案清晰，另外该可彩色镭雕复合材料还具有良好的光泽度、加工流动性和耐热性，且生产成本低的特点。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种可彩色镭雕复合材料及其制备方法。

背景技术

镭雕，也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工；打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。一般镭雕材料因为镭雕助剂或镭雕技术的限制只能镭雕出黑色或白色或金色的文字或图案，尚无法镭雕出其他色彩，导致镭雕产品的标记色彩单一且缺乏视觉吸引力，限制了激光标记技术的应用拓展。因此扩展镭雕材料的激光标记色彩，提升镭雕的色彩丰富度和外观视觉效果，对增强镭雕产品的市场竞争力具有重要意义

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种可彩色镭雕复合材料，该可彩色镭雕复合材料通过在高分子聚合物中添加镭雕助剂、着色剂和显色剂，使制得可彩色镭雕复合材料可直接作为彩色镭雕材料使用，无需其他添加剂，使用方便且效果好，采用普通的镭雕设备即可镭雕出各种颜色的文字或图案，且镭雕的文字或图案清晰，持久，另外该可彩色镭雕复合材料还具有良好的光泽度、加工流动性和耐热性，且生产成本低的特点。

本发明的另一目的在于提供一种可彩色镭雕复合材料的其制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，降低了生产成本，产品质量稳定，制得的可彩色镭雕复合材料具有良好的镭雕性能、光泽度、加工流动性和耐热性，且生产成本低的特点，可用于大规模生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种可彩色镭雕复合材料，包括如下重量份的原料：镭雕助剂2-6份、高分子聚合物30-60份、玻璃纤维8-12份、着色剂1-5份、偶联剂1-5份、分散剂1-3份、增韧剂4-8份、填料1-3份和显色剂0.5-1.5份。优选的，所述高分子聚合物为聚碳酸酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯和ABS树脂中的至少一种；更优选的，所述高分子聚合物是由聚碳酸酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯和ABS树脂按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.1-0.5:0.4-0.8组成的混合物。

本发明的可彩色镭雕复合材料通过在高分子聚合物中添加镭雕助剂、着色剂和显色剂，使制得可彩色镭雕复合材料可直接作为彩色镭雕材料使用，无需其他添加剂，使用方便且效果好，采用普通的镭雕设备即可镭雕出红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等各种颜色的文字或图案，且镭雕的文字或图案清晰，持久，另外该可彩色镭雕复合材料还具有良好的光泽度、加工流动性和耐热性，且生产成本低的特点，在保持镭雕助剂着色的材料基础黑色的基础上扩展了镭雕标记的色彩丰富度，进一步拓展了镭雕技术应用，满足了更高的包装要求。其中，采用的采用基体树脂为聚碳酸酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯和ABS树脂的混合物来确保合金材料的综合性能，使得制备的复合材料具有性能高、镭雕效果好的优点，其中聚碳酸酯的引入，使得复合材料具备优异的热稳定性及机械性能，并在一定程度上改善标记清晰度，另外，通过调整复配ABS中比例，改善了标记与底板色的对比度偏低等问题；而玻璃纤维的加入同时增强了复合材料的力学性能，进而在保证力学性能优良的基础上，使制得的可彩色镭雕复合材料具备优异的力学性能，大大地改善因为玻璃纤维的流动性问题引发浮纤以及留痕等的外观问题，具有良好的外观和优异的可镭雕性。