[发明专利]一种集成电路板加工设备

说明书

本发明涉及一种集成电路板加工设备，包括浸洗框、清洁装置、活动板、定位装置、连接架和升降气缸，浸洗框的内部安装有清洁装置，浸洗框与活动板之间为上下滑动配合连接，活动板上均匀安装有定位装置，活动板的后端安装有连接架，连接架与浸洗框之间连接有升降气缸。本发明可以解决由于电路板平放在浸洗箱中，电路板下表面常常与浸洗箱底接触，从而导致清洗液与电路板下表面的接触较小，使其清洁不彻底，且浸洗箱内也不会只放置一个电路板，多个电路板的进入会使得电路板之间存在重叠区域，这部分区域也难以与清洁液接触，存在清洁不彻底的情况，浸泡后将其取出借助工具进行清洁容易引起二次污染等情况。

技术领域

本发明涉及电路板生产技术领域，特别涉及一种集成电路板加工设备。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

线路板在生产的过程中，由于其表面在加工过程中可能留有油污、灰尘等，这类杂质的留置可能对电路板在后续工作中造成不良影响，因此需要对其进行浸洗，传统的浸洗方式通常将电路板放入到浸洗箱中浸泡，浸泡完再取出清洗，但是，传统的浸洗过程中，常常在实操中存在一些问题：

1、由于电路板平放在浸洗箱中，电路板下表面常常与浸洗箱底接触，从而导致清洗液与电路板下表面的接触较小，使其清洁不彻底，且浸洗箱内也不会只放置一个电路板，多个电路板的进入会使得电路板之间存在重叠区域，这部分区域也难以与清洁液接触，存在清洁不彻底的情况；

2、浸泡后将其取出借助工具进行清洁容易引起二次污染，且在清洁过程中电路板上的孔类以及缝隙难以清洗到位，清洁度得到降低。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种集成电路板加工设备，包括浸洗框、清洁装置、活动板、定位装置、连接架和升降气缸，浸洗框的内部安装有清洁装置，浸洗框与活动板之间为上下滑动配合连接，活动板上均匀安装有定位装置，活动板的后端安装有连接架，连接架与浸洗框之间连接有升降气缸。

所述的浸洗框包括框体、输送腔、输出孔、堵塞机构、堵塞块和气泵，框体上开设有输送腔，框体的内侧壁均匀开设有输出孔，输出孔与输送腔之间相通，输出孔上安装有堵塞机构，框体下端的左右两侧对称开设有排气口，且排气口内部堵塞有堵塞块，输送腔上端的左右两侧各自与一个气泵相连通，气泵通过底座安装在框体的侧壁上。

所述的清洁装置包括推动气缸、推动架、联动开合机构、分流框、清洁管、固定杆和开合机构，推动架与框体的前端通过推动气缸连接，框体的左右两内侧壁上对称安装有联动开合机构，框体的底部安装有分流框，且分流框的下端与输送腔连通，分流框的上端与固定杆之间均匀安装有清洁管，清洁管位于定位装置之间，固定杆安装在框体的上端，且清洁管与分流框的上端连通，清洁管的左右两端对称开设有喷出孔，且喷出孔的内部安装有开合机构，开合机构对喷出孔起到开合的作用，当有气体喷出时，开合机构打开，气体可从喷出孔喷出，当气体消失时，开合机构重新合上，防止大量清洗液进入到喷出孔中。

所述的定位装置包括底板、活动框、活动杆、定位板、联动架、连接杆、连接轮和挤压轨道，底板安装在活动板上，底板的左右两端对称安装有活动杆，活动杆与活动框为滑动配合连接，活动框内部安装有定位板，活动框的下端开设有挤压轨道，挤压轨道内部设有连接轮，连接轮通过销轴安装在连接杆上，连接杆与底板之间为前后滑动配合连接，连接杆的中部安装有联动架。

作为优选，所述的框体的下端设置有支撑地脚，起到支撑的效果，框体的前端连通设置有排水管，排水管上堵塞有密封套，将密封套打开，将框体内浸洗完后的清洗液从排水管排出。

作为优选，所述的输送腔的下端连通有排水口，且排水口堵塞有密封块，一些渗透到输送腔内的清洗液可从排出口排出。