[发明专利]一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备及使用方法

权利要求书

1.一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：包括固定台（1）、升降机构、夹紧机构、托板（5）、调节机构和吸尘罩（8），所述固定台（1）左侧上端焊装有侧台（2），所述侧台（2）右端内部安装有便于调节焊接组件的高度的升降机构，所述侧台（2）右侧外壁前后端安装有对辊筒有效固定的夹持机构，所述固定台（1）前侧外壁焊装有托板（5），所述固定台（1）中心上端内部安装有高效焊接的调节机构，所述固定台（1）上端外壁后侧焊装有支架（7），所述吸尘罩（8）安装在左右两侧支架（7）上端；

所述升降机构包括螺杆（301）、螺套（303）、第一限位槽（304）和固定条（307），所述螺杆（301）安装在侧台（2）右侧内部，所述螺杆（301）上端贯穿侧台（2）连接有第一电机（302），所述螺套（303）啮合安装在螺杆（301）外壁，所述第一限位槽（304）开设在侧台（2）右端侧壁，所述螺套（303）右端贯穿第一限位槽（304）连接有第一限位块（305），所述第一限位块（305）右端安装有压条（306），所述固定条（307）焊装在第一限位槽（304）下侧侧台（2）右端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述夹持机构包括固定块（401）、螺槽（402）和螺栓（403），所述固定块（401）安装在固定条（307）前后侧侧台（2）右端外壁，所述固定块（402）前后向中心内部开设有螺槽（402），所述螺栓（403）啮合安装在螺槽（402）内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述调节机构包括第二限位槽（601）、滑块（602）、齿轮（605）、齿块（606）、滑槽（607）和焊头（610），所述滑槽（607）开设在固定台（1）上端内部，所述滑块（602）嵌装在滑槽（607）内部，所述滑块（602）前端内部开设有内槽（604），所述内槽（604）内部安装有齿轮（605），所述齿块（606）安装在滑槽（607）前端内壁，所述第二限位槽（601）开设在滑槽（607）上侧，所述滑块（602）上端贯穿第二限位槽（601）连接有第二限位块（608），所述齿轮（605）上端贯穿第二限位块（608）连接有第二电机（603），所述第二限位块（608）前端焊装有焊杆（609），所述焊头（610）安装在焊杆（609）前端下侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述第一限位块（305）的宽度尺寸大小与第一限位槽（304）的宽度尺寸大小相同。

5.根据权利要求2所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述螺栓（403）外壁螺纹与螺槽（402）内壁螺纹相互啮合，且螺栓（403）前后对称安装。

6.根据权利要求3所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述齿块（606）均匀安装在滑槽（607）前侧内壁，且齿块（606）与齿轮（605）外壁齿刺相互啮合。

7.根据权利要求3所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述第二限位块（608）的宽度尺寸大小与第二限位槽（601）的宽度尺寸大小相同。

8.根据权利要求1所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述托板（5）为倒“人”字型。

9.根据权利要求1所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述螺套（303）的内壁螺纹与螺杆（301）外壁螺纹相互啮合。

10.基于权利要求1—9任一项所述的一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先将卷成型的辊筒向左插套在固定条（307）外部，使对接处朝上至于固定条（307）上侧；

步骤二：同时扭动前后两侧的螺栓（403），使其螺槽（402）内啮合转动向中心移动，从前后两侧对插套的辊筒进行夹紧固定；

步骤三：通过外部控制设备控制第一电机（302）运转带动螺杆（301）转动，使外部套装的螺套（303）与之相对啮合向下移动，同时带动右端的第一限位块（305）在限位槽（304）内限位向下竖直移动，从而带动右端的压条（306）向下移动挤压在固定条（307）外部插套的辊筒上侧外部；

步骤四：将助焊粉均匀倾倒在固定条（307）内部的间隙内，通过外部控制设备控制第二电机（603）运转，带动齿轮（605）转动，齿轮（605）转动通过外壁的齿刺与齿块（606）相对啮合，从而使齿轮（605）在平铺的齿块（606）表面向左相对移动，从而带动滑块（602）在滑槽（607）内向左移动，同时带动第二限位块（608）在第二限位槽（601）内向左竖直移动，即可带动前端的焊杆（609）和焊头（610）向左移动，在匀速经过固定条（307）上侧时，通过助焊粉对辊筒的对接处进行焊接处理；

步骤五：在焊接的过程中产生的焊渣和飘落的助焊粉直接掉落在下侧托板（5）的中缝上侧，同时焊接过程中产生的烟尘直接被上侧吸尘罩（8）直接向上吸收。