[发明专利]巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置

说明书

本发明属于有机废水处理技术领域，具体的涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。将颗粒状活性炭负载的Fe催化剂作为吸附剂预先装填至吸附塔，巯基乙酸异辛酯生产废水流经吸附塔，废水中的有机物被吸附剂充分吸附，实现废水中有机物和盐的分离；再进入蒸发装置进行脱盐，蒸出水经冷凝后作为中水回用；蒸发母液经除盐过滤器得到固体盐作为副产品销售。本发明中含盐有机废水经过吸附和脱盐处理后，蒸出水COD去除率在99％以上，固体盐中TOC含量极少。本发明所述的处理装置，采用两个吸附塔A和B交替使用，吸附塔A达到吸附饱和后升温通空气进行催化氧化降解，废水进入吸附塔B进行有机物和盐的分离，装置可以连续运行。

技术领域

本发明属于有机废水处理技术领域，具体的涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。

背景技术

目前，硫氢化钠法是巯基乙酸异辛酯的主要生产方法。该技术具有工艺简单、成本低廉等优点，但是在其生产过程中会产生大量的高盐高浓有机废水。此类高盐高浓有机废水中氯化钠的含量高达20wt％以上，同时还含有巯基乙酸、异辛醇、巯基乙酸异辛酯等有机物。

中国专利CN101318750A公开一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法。该专利首先通过萃取回收部分有机物，然后对水相进行中和、氧化、气浮净化、活性炭吸附、蒸馏等操作，进一步除去水相中残留的有机物。该专利处理过程复杂、处理成本高，有固废产生，并且未提及固废的处理方法。

中国专利CN104925997A公开一种催化剂可循环使用的高盐废水资源化处理方法。该专利处理废水的pH值范围为4.0-6.0，以H₂O₂为氧化剂，Cu²⁺为催化剂，催化剂和氧化剂均采取分批加入的方式，可催化氧化降解高盐废水中的有机物。氧化反应完成后把反应液pH值调至2.0-4.0，通过加碱以沉淀形式回收催化剂，回收的催化剂加盐酸再溶解后，返回催化氧化反应器循环使用。该专利采用H₂O₂为氧化剂，处理成本高，而且Cu²⁺对H₂O₂具有催化分解作用，H₂O₂的消耗量通常要比理论量高出很多；另外，该专利需采用先加碱沉淀、再加酸溶解的方法才能实现催化剂的循环使用，不仅会额外消耗大量的氢氧化钠和盐酸，而且额外产生的无机盐会增加处理成本。

中国专利CN108715487A公开一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法。该专利通过鼓泡反应器催化氧化巯基乙酸异辛酯生产废水，温度150-250℃，压力2.0-10.0MPa。虽然该专利的处理方法可以实现处理后水和盐中较低的有机物含量，但是高温高压的操作条件对反应器有特殊要求；特别是对于氯盐含量较高的巯基乙酸异辛酯生产废水，反应器需要选用哈氏合金材质，设备投资巨大。

中国专利CN101333013A中公开一种连续微波-紫外光诱导催化氧化废水的无害化处理方法及设备；利用具有磁性的过渡金属及其氧化物改性的活性炭作为吸附剂，通过微波发生器发出短脉冲微波，激发无极紫外光源产生紫外光，与空气带入的氧气作用产生O₃，并辅助H₂O₂、ClO₂或NaClO中的一种或一种以上作为氧化剂，对有机物进行微波诱导催化氧化反应使其分解。该技术需要用到微波和紫外光诱导产生O₃，且需额外消耗H₂O₂、ClO₂、NaClO等氧化剂，设备建造复杂且运行成本较高。

目前巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法中，低温常压操作需要消耗大量的H₂O₂，对于COD很高的有机废水，运行成本昂贵；高温高压操作虽然可以利用廉价的空气作为氧化剂，但严苛的反应条件对反应器的材质有特殊要求，设备投资巨大。

因此，基于以上的技术缺陷，亟需探索一种新型的巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。

发明内容