[发明专利]一种地面标线修补装置及修补方法有效

专利信息
申请号: 202111108685.8 申请日: 2021-09-22
公开(公告)号: CN113832820B 公开(公告)日: 2022-10-11
发明(设计)人: 杨奎军;王文浩;陈翠娇;李硕;孙晓英;王延铭;熊英豪 申请(专利权)人: 山东金宇信息科技集团有限公司
主分类号: E01C23/08 分类号: E01C23/08;E01C23/088;E01C23/14;E01C23/22;E01H1/08
代理公司: 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 代理人: 孟令鲁
地址: 250101 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 地面 标线 修补 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种地面标线修补装置,其特征在于,包括:

机架;

沿机架行走的反方向依次设有磨糙机构、清灰机构、涂料机构、反光颗粒涂覆机构,所述磨糙机构包括固定架、磨糙盘、磨糙辊和驱动件,所述驱动件和所述磨糙辊分别设置于所述固定架,所述磨糙盘与所述驱动件连接,驱动所述磨糙盘磨糙标线,所述磨糙辊可升降的设置于所述固定架,所述磨糙盘、所述磨糙辊沿所述机架的行走方向的反向依次间隔设置,所述磨糙盘的宽度小于标线的宽度,所述磨糙辊在轴向的长度与所述磨糙盘的宽度相等,所述磨糙辊的最低端高度与所述磨糙盘的下表面高度相等;

所述磨糙盘的磨糙面包括斜面和平面,所述斜面和所述平面沿所述机架行走方向的反方向设置,所述斜面上设有刮料齿,所述平面上设有长短不等的刮料刀,所述驱动件带动所述磨糙盘将标线表面形成多个间隔的凸起,所述磨糙辊将凸起表面磨糙。

2.根据权利要求1所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,所述斜面上的刮料齿包括啃料齿和啃料刀,所述啃料齿和所述啃料刀各至少设置两排,所述啃料齿和所述啃料刀在所述斜面的长度方向相间设置。

3.根据权利要求2所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,各所述啃料齿、所述啃料刀分别与所述刮料刀在垂直所述磨糙盘的长度方向上交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,所述机架上还设有加热单元,所述加热单元位于所述清灰机构与所述涂料机构之间,所述固定架上通过升降驱动件还连接有针辊,所述针辊位于所述加热单元与所述涂料机构之间。

5.根据权利要求1所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,所述驱动件包括:

电机;

凸轮,所述凸轮转动设置于所述固定架,所述凸轮的转轴与所述电机连接;

第一连杆,所述第一连杆铰接于所述固定架,所述第一连杆与所述凸轮之间还铰接连接有第二连杆;

第三连杆,所述第三连杆一端与所述第一连杆铰接于所述固定架的一端连接;

第四连杆,所述第四连杆的一端铰接于所述固定架,所述第四连杆的另一端与所述第三连杆的另一端铰接连接有第五连杆;

连接臂,所述连接臂一端固定于所述第五连杆,另一端与所述磨糙盘铰接。

6.根据权利要求1或5所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,所述固定架通过一升降机构设置于所述机架,所述升降机构包括:

固定座,所述固定座设置于所述机架;

螺套,所述螺套转动设置于所述固定座,所述螺套的外壁具有链齿,所述机架上还转动设有主动链轮,所述主动链轮与所述螺套的链齿之间连接有链条;

螺纹杆,所述螺纹杆一端螺纹设置于所述螺套,所述螺纹杆的另一端与所述固定架连接。

7.根据权利要求4所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,所述加热单元包括喷火枪,所述喷火枪包括:

多个喷火枪头,多个喷火枪头沿垂直所述机架的行进方向水平间隔设置,各所述喷火枪头与所述针辊在沿所述机架行走方向的距离在10mm-20mm之间;

燃气管,多个所述喷火枪头共同与所述燃气管连接,所述燃气管上设有开关阀;

燃气罐,所述燃气罐与所述燃气管连接。

8.根据权利要求1所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,所述机架上还设有鼓风机,所述鼓风机连接有冷却管,所述冷却管的管口朝向标线。

9.根据权利要求1或7或8所述的一种地面标线修补装置,其特征在于,所述清灰机构包括:

除尘器;所述除尘器设置于所述机架;

吸尘管,所述吸尘管一端与所述除尘器连接,另一端为吸尘口,所述吸尘口在垂直所述机架行走的方向的宽度与所述磨糙盘的宽度相等,所述吸尘口的一端朝向所述磨糙盘设置。

10.一种利用权利要求4所述的地面标线修补装置修补地标线的方法,地面标线修补装置还包括鼓风机和冷却管,所述鼓风机设置于所述机架,所述冷却管与所述鼓风机连接,所述冷却管的管口朝向标线,其特征在于,修补标线的方法包括如下步骤:

a、操作升降机构,调节所述磨糙盘的整体高度,使的所述磨糙盘与地面具有一段距离,所述驱动件驱动所述磨糙盘,所述磨糙盘在前进的同时将标线磨糙,所述机架行走的同时,所述磨糙盘的斜面上的所述刮料齿先在标线上粗磨一部分深度,随着驱动件带动所述磨糙盘移动,所述磨糙盘的平面上的刮料刀精磨出最终的深度,所述磨糙盘的平面上的刮料刀在标线的凹面形成多个间隔的凸起,同时所述清灰机构将磨除的标线粉尘吸出;

b、利用所述磨糙辊将多个间隔的凸起磨糙;

c、然后利用所述加热单元加热步骤b中的糙面;

d、利用所述针辊在加热后的糙面上滚动,在糙面上进一步的扎出孔眼,以增加糙面的粗糙度;

e、利用所述涂料机构,将标线的涂料灌入步骤d中扎眼后的糙面,再利用所述反光颗粒涂覆机构将反光颗粒撒至新涂料后的标线的表面;

f、利用所述鼓风机将冷风通过冷却管吹至标线,将标线快速硬化。

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