[发明专利]一种抗寒耐热的合成树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，制备抗寒耐热的合成树脂的工艺流程为：接枝软链段、制备自制耐低温助剂、一次混料、制备预处理焦炭、蒙脱土的活化处理、制备自制耐磨颗粒、二次混料、成品。

2.根据权利要求1所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)将环氧树脂与聚氯乙烯加入到双辊筒开炼机中混炼10min，然后升高温度至120℃～130℃，继续混炼5min～7min完成软链段的接枝；

(2)将羟基磷灰石进行高温烧结，冷却后，使用棒型球磨机对烧结后的羟基磷灰石进行球磨，5～10min后将球磨产物浸没到酸性溶液中，升高温度进行高温活化，冷却后制得自制耐低温助剂；

(3)将步骤(1)所得产物与自制耐低温助剂按质量比3:0.4～3:0.7混合均匀，制得树脂半成品；

(4)使用棒型球磨机对焦炭进行球磨处理，使用47％的高氯酸锂溶液作为电解液对球磨后的焦炭进行高温电离，制得预处理焦炭；

(5)将蒙脱土浸没到酸性溶液中，升高温度，冷却后制得活化蒙脱土；

(6)将活化蒙脱土加入到57％～62％的乙醇溶液中，在50℃～60℃的恒温水浴中乳化1～2h，得蒙脱土乳液，将预处理焦炭分散在蒙脱土乳液中，保持搅拌速度不变，升高水浴温度至70℃，持续反应3h～4h，烘干后制得自制耐磨颗粒；

(7)将自制耐磨颗粒加入到树脂半成品中，分散均匀，加入固化剂后，制得成品。

3.根据权利要求2所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，控制环氧树脂与聚氯乙烯的质量比为1:3～1:5。

4.根据权利要求2所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中，高温烧结的温度为800～900℃，烧结时间控制在20～30min；所述酸性溶液为pH为4～5的盐酸溶液；控制高温活化的温度为200～300℃。

5.根据权利要求2所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，上述步骤(4)中，球磨时的温度为50℃，控制球磨时间为20～30min；控制电离温度为130～150℃，电离时间为1～1.5h，电压为220V。

6.根据权利要求2所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，上述步骤(5)中，所述酸性溶液为浓度为43％的盐酸溶液，温度设置在65～80℃。

7.根据权利要求2所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，上述步骤(6)中，乳化时转速设置在2500～3000r/min，控制预处理焦炭与蒙脱土的质量比为1:5～1:7；烘干温度为40～50℃，烘干时间20～30min。

8.根据权利要求2所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，上述步骤(7)中，控制树脂半成品、自制耐磨颗粒和固化剂的质量比为3：0.1：0.06～3：0.3：0.06。

9.根据权利要求1所述的一种抗寒耐热的合成树脂的制备方法，其特征在于，所述抗寒耐热的合成树脂的制备方法制得的抗寒耐热的合成树脂，包括以下重量份数的原料：40～50份环氧树脂、120～150份聚氯乙烯、10～15份自制耐低温助剂、10～15份自制耐磨颗粒、2～3份固化剂；所述固化剂为乙烯基三胺、二氨基环己烷、异佛尔酮二胺中的一种。