[发明专利]一种高效率Q235B微钛化钢种生产工艺

说明书

本发明涉及炼钢工艺技术领域，一种高效率Q235B微钛化钢种，由以下重量份成分组成：C:0.04％‑0.07％、Si:≤0.10％、Mn:0.35％‑0.55％、P:≤0.040％、S:≤0.035％、Als:0.010％‑0.050％、Ti:0.030％‑0.050％、余量为Fe，并提出了一种高效率Q235B微钛化钢种的生产工艺，通过加钛降碳及转炉炉后“渣洗”脱硫及钙处理工艺，连铸工序采取低过热度浇铸，降低钢中硫化物及成品带状组织对产品及性能的影响，达到客户冷折弯工艺要求。

技术领域

本发明涉及炼钢工艺技术领域，具体的，涉及一种高效率Q235B微钛化钢种生产工艺。

背景技术

Q235B有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造。主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。化学成分一般C：0.14％-0.18％，Si：≤0.3％，Mn：0.4％-0.6％。

Q235B作为常用的普通碳素结构用钢，对产品的强度、可塑性、可焊性和韧脆转变温度都有一定的要求。为保证Q235B钢种在满足客户折弯工艺要求的同时，大多数钢厂采取“过精炼”生产工艺，这种工艺增加了成本，同时还造成质量过剩。常规Q235B碳含量控制在0.14％-0.18％，处于裂纹敏感区，易出现表面质量缺陷，制约拉速的提升，常规Q235B拉速为1.25m/min。因此，如何研究在满足客户冷折弯工艺的同时，低成本高效率生产工艺，势在必行。

发明内容

本发明提出一种高效率Q235B微钛化钢种生产工艺，解决了现有技术中的无法满足冷折弯工艺的同时低成本高效率生产工艺的问题。

本发明的技术方案如下：

一种高效率Q235B微钛化钢种，由以下重量份成分组成：

C:0.04％-0.07％、Si:≤0.10％、Mn:0.35％-0.55％、P:≤0.040％、S:≤0.035％、Als:0.010％-0.050％、Ti:0.030％-0.050％、余量为Fe。

作为进一步的技术方案，所述高效率Q235B微钛化钢种，由以下重量份成分组成：

C:0.06％、Si:≤0.05％、Mn:0.40％、P:≤0.025％、S:≤0.020％、Als:0.020％、Ti:0.040％、余量为Fe。

本发明还提出一种高效率Q235B微钛化钢种生产工艺，包括以下步骤：

S1、将混铁炉或铁水包折罐；

S2、转炉炼钢；

S3、加入钛铁合金进行脱氧合金化；

S4、吹氩站精炼；

S5、板坯连铸、板坯加热；

S6、粗轧切头尾、中轧切头；

S7、预精轧、精轧机组轧制；

S8、水冷、集卷、打捆、标识、称重、检验、卸卷、入库。

作为进一步的技术方案，所述转炉炼钢出钢1-1.5min内投入白灰、脱硫剂，出钢时间4-5min，所述白灰加入2kg/t、脱硫剂450-550kg/t。

作为进一步的技术方案，所述脱硫剂包括以下组分：CaO:≥50％、SiO₂:≤4％、Al₂O₃:20-35％、Al:≥12％、CaF₂:≤3％。

作为进一步的技术方案，所述脱硫剂的熔点≤1380℃，水分≤0.5％，粒度5-20mm。