[发明专利]一种低气泡含量的浮法玻璃制备方法及浮法玻璃在审
| 申请号: | 202111101513.8 | 申请日: | 2021-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN114276001A | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
| 发明(设计)人: | 刘睿超;姚新喜;张建辉;车魏岗;杜海 | 申请(专利权)人: | 长兴旗滨玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03B18/00 | 分类号: | C03B18/00;C03B5/225;C03B5/235;C03C1/00 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 王江成 |
| 地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气泡 含量 玻璃 制备 方法 | ||
1.一种低气泡含量的浮法玻璃制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将玻璃原料和澄清剂混合均匀后,加热熔融,获得玻璃熔体;所述澄清剂包括以下组分:硫酸钠、碳粉和氧化铁@二氧化钛颗粒;
(2)将玻璃熔体在1400-1550℃下澄清2.5-3.5h后,升温至1860-1880℃,搅拌20-30min后,降温至1400-1550℃,继续搅拌1.5-2.5h,获得玻璃液;
(3)将玻璃液进行浮法成型,而后进行退火,获得低气泡含量的浮法玻璃。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述玻璃原料包括以下重量份的成分:石英砂100份,氧化铝10-20份,氧化镁8-13份,碳酸钠15-25份,碳酸钙0-3份,碳酸钾0-5份。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述玻璃原料与澄清剂的质量比为1:0.05-0.07。
4.如权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述澄清剂中,硫酸钠、碳粉和氧化铁@二氧化钛颗粒之间的质量比为1:0.7-0.9:0.10-0.15。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化铁@二氧化钛颗粒的制备方法如下:
(1.1)氧化铁活化:对氧化铁进行等离子体处理,获得表面活化的氧化铁;
(1.2)二氧化钛包覆:将表面活化的氧化铁加入到钛酸酯偶联剂溶液中,充分分散后,搅拌反应3-5h;而后去除溶剂,进行有氧煅烧,研磨后,获得氧化铁@二氧化钛颗粒。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(1.2)中,所述钛酸酯偶联剂溶液中,钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,溶剂乙醇和水混合溶剂;所述钛酸酯偶联剂溶液的pH为3-4。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(1.1)中,所述等离子体处理的功率为200-300W,空气流速为250-350mL/min,时间为2-4min。
8.如权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1.2)中,所述钛酸酯偶联剂溶液的浓度为0.007-0.010mol/L;所述表面活化的氧化铁与钛酸酯偶联剂溶液的质量体积比为1g:20-30mL。
9.如权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1.2)中,所述有氧煅烧的温度为600-650℃,时间为6-8h。
10.一种采用如权利要求1-9之一所述制备方法获得的浮法玻璃。
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