[发明专利]一种输变电双钢管杆塔连接节点加固结构及其安装方法

说明书

本发明涉及一种输变电双钢管杆塔连接节点加固结构及其安装方法，包括对接环、加强板和对接杆，上述输变电双钢管杆塔连接节点加固结构进行制造过程中，需要使用焊接设备，使用上述焊接设备制造上述输变电双钢管杆塔连接节点加固结构的具体方法包括以下步骤：工作准备、焊接成型和零件安装，本发明提供的焊接设备能够通过固定单元和焊接单元的作用，实现对焊接零件的多级固定，进而避免了焊接零件在进行焊接时，自身出现偏移情况，影响后续产品质量。

技术领域

本发明涉及电力输送技术领域，具体的说是一种输变电双钢管杆塔连接节点加固结构及其安装方法。

背景技术

输电线路按照结构可以分为架空输电线路和地下输电线路，其中架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子等构成，架设在地面上，用以输送交流电，现有的线路杆塔为了提升自生的强度和牢固性，常为钢制材质构成，并且为了减少安全隐患，线路杆塔的高度也在逐渐增加，现有的加高杆塔通常由支撑主杆和架线杆组合而成，并且在支撑主杆和架线杆的连接节点处常安装有加固结构，用于提高杆塔的牢固性。

现有的杆塔连接处的加固结构在进行使用时，先通过焊接的方式将加固结构分别安装到支撑主杆和架线杆的连接面上，之后将支撑主杆和架线杆进行对接，并通过连接螺栓相连接，之后对其贴合面进行焊接完成杆塔安装作业，但是现有的加固结构在和支撑主杆和架线杆进行对接时，常会出现用于固定连接螺栓的连接孔没有对齐的情况，为了保证塔杆连接的稳定性，需要人工对支撑主杆或者架线杆的位置进行调节，使得支撑主杆和架线杆上的连接孔对齐，便于连接螺栓的安装，但是因支撑主杆和架线杆的重量较大，移动时不方便，增加了员工们的工作量；

杆塔连接节点加固结构在进行制造过程中，需要使用焊接设备将零件焊接在一起，在进行焊接过程中，常因人工放置的零件出现偏移，导致焊接后的成品和塔杆进行组合时较为困难，进而需要人工进行返工处理，进一步增加了员工们的工作量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种输变电双钢管杆塔连接节点加固结构及其安装方法。

一种输变电双钢管杆塔连接节点加固结构，包括对接环、加强板和对接杆，所述对接环上端面沿周向均匀安装有加强板，加强板为梯形结构，且在对接环上端面垂直放置，对接环上端面沿周向均匀开设有连接通孔A，对接环下端面沿周向均匀安装有对接杆，相邻的对接杆之间设置有与其相互配合使用的对接孔H，工作时，人工将杆塔连接节点加固结构安装到需要连接的支撑主杆和架线杆上，之后通过焊接将对接环和加强板与支撑主杆和架线杆之间的贴合面连接在一起，之后将装有杆塔连接节点加固结构的支撑主杆和架线杆进行对接，使得对接杆和对接孔H进行对接，对接完成后将螺栓穿过连接通孔A，将支撑主杆和架线杆连接起来，其中通过对接杆和对接孔H进行对接，能够有效的避免两个连接节点加固结构之间的连接通孔A不对齐的情况发生，进一步避免了需要人工调节两个连接节点加固结构位置使其连接通孔A对齐的情况发生，节约人力。

上述输变电双钢管杆塔连接节点加固结构在进行制造过程中，需要使用专门的焊接设备，该焊接设备包括放置底座、固定单元和焊接单元，放置底座上端面固定安装有固定单元，固定单元的上方设置有焊接单元，焊接单元安装在放置底座上。

所述固定单元包括装料座、对接柱、顶起弧块、转动盘和驱动条，放置底座上端面中心处固定安装有装料座，装料座为空腔结构，装料座上端面开设有沉槽B，装料座前端面上开设有弧形通槽C，沉槽B底面上沿周向均匀安装有对接柱，对接柱下端面抵靠有顶起弧块，顶起弧块沿周向均匀安装在转动盘上端面，转动盘通过转动连接的方式安装在装料座内部，转动盘前端面安装有与弧形通槽C相互配合使用的驱动条，工作时，人工将对接环放置到装料座上的沉槽B中，并且对接柱插入至对接环上的连接通孔A中，之后人工推动驱动条，带动转动盘进行转动，通过顶起弧块作用，带动对接柱抵紧连接通孔A的内壁，将对接环固定住，从而完成对接环固定作业。