[发明专利]模杯成型设备及其成型方法

说明书

本发明公开了模杯成型设备及其成型方法，属于服装生产技术领域，包括底板和固定连接于其顶部外壁三组独立的压合组件，底板顶部外壁设置有输送组件，压合组件包括固定连接于底板顶部外壁的底壳和设置于其上方的第一模板和第二模板，第一模板内壁固定连接有两个对称的第一模杯，第一模杯与第一模板之间设置有多段间隔同轴的支管，第一模杯中间设置有与支管转动连接的中筒。本发明通过设置压合组件和输送组件，其中压合组件中第一模杯和第二模杯的尺寸规格为三种，能够对多种尺寸需求的模杯进行压合，满足同一产线多种产品混合生产的要求，同时产品压合时，只需对应的压合组件启动工作即可，相邻的压合组件无需停机更换模具，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种成型装置，特别是涉及模杯成型设备及其成型方法，属于服装生产技术领域。

背景技术

模杯是一块棉经过高温的模具定型而成的杯(即压杯)，然后拿这些杯去车成一个文胸。一个文胸由鸡心，后拉片，面布，杯，像根车成的。里面的杯是夹棉杯车成的就是夹杯文胸，是模杯车成的就是模杯文胸。

现有的模杯成型设备面临多种产品混线生产需求，而一般的设备需要停机更换模具才能实现产品规格的切换，因此其效率低下。

怎样研究出模杯成型设备及其成型方法是当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的模杯成型设备及其成型方法。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

模杯成型设备，包括底板和固定连接于其顶部外壁三组独立的压合组件，所述底板顶部外壁设置有输送组件，所述压合组件包括固定连接于所述底板顶部外壁的底壳和设置于其上方的第一模板和第二模板，所述第一模板内壁固定连接有两个对称的第一模杯，所述第一模杯与所述第一模板之间设置有多段间隔同轴的支管，所述第一模杯中间设置有与所述支管转动连接的中筒，所述中筒内壁固定连接有叶轮，所述中筒外壁设置有滑动于所述第一模杯内壁的叶板，所述第二模板内壁设置有两个对称的第二模杯，所述第二模板一侧外壁固定连接有筒罩，所述筒罩一端内壁通过轴转动连接有外轮，所述外轮一端外壁滑动于所述第二模杯外壁，所述筒罩外壁设置有同轴联通的搭管，所述压合组件中的所述第一模杯和所述第二模杯的尺寸规格为三种。

优选的，所述第一模板一侧中间外壁固定连接有封闭缸，所述封闭缸的输出轴外壁固定连接有中板，所述中板一侧外壁固定连接有保温罩。

优选的，所述保温罩为半球形结构，所述保温罩一端内壁卡接有密封圈，所述支管和所述搭管两端外壁均固定连接有软管。

优选的，所述底壳两侧内壁转动连接有丝杆，所述丝杆外壁设置有两个相对运动的滑块，所述滑块顶部外壁固定连接有支板，所述第一模板和所述第二模板一侧外壁均通过支杆固定连接于所述支板一侧外壁。

优选的，所述底壳一侧外壁设置有压合电机，所述压合电机的输出轴外壁套接于所述丝杆一端外壁。

优选的，所述底壳一侧外壁固定连接有加热盒，所述底壳另一侧外壁固定连接有风机，所述加热盒和所述风机两端外壁均固定连接于所述软管一端外壁。

优选的，所述输送组件包括四个固定连接于所述底板顶部外壁的立柱和固定连接于所述立柱一侧外壁的夹紧缸，所述夹紧缸的输出轴外壁固定连接有衔接架。

优选的，所述衔接架一侧外壁固定连接有两个平行的梁架，所述梁架一侧外壁设置有回转轴，所述回转轴外壁固定连接有滚筒，所述滚筒外壁设置有传送带，所述梁架一侧外壁设置有送料电机，所述送料电机的输出轴外壁套接于所述回转轴一端外壁，所述梁架一侧外壁设置有滑动于所述传送带内壁的挡块，所述底板顶部外壁设置有地轨，所述地轨外壁设置有移动架，所述移动架顶部内壁设置有对称运动且电力驱动的衔接臂，所述衔接臂顶部外壁固定连接有T形结构的夹板。

模杯成型设备的成型方法，包括如下步骤：