[发明专利]模杯成型设备及其成型方法

权利要求书

1.模杯成型设备，其特征在于，包括底板(1)和固定连接于其顶部外壁三组独立的压合组件，所述底板(1)顶部外壁设置有输送组件，所述压合组件包括固定连接于所述底板(1)顶部外壁的底壳(2)和设置于其上方的第一模板(14)和第二模板(15)，所述第一模板(14)内壁固定连接有两个对称的第一模杯(19)，所述第一模杯(19)与所述第一模板(14)之间设置有多段间隔同轴的支管(21)，所述第一模杯(19)中间设置有与所述支管(21)转动连接的中筒(20)，所述中筒(20)内壁固定连接有叶轮(27)，所述中筒(20)外壁设置有滑动于所述第一模杯(19)内壁的叶板(26)，所述第二模板(15)内壁设置有两个对称的第二模杯(28)，所述第二模板(15)一侧外壁固定连接有筒罩(29)，所述筒罩(29)一端内壁通过轴转动连接有外轮(30)，所述外轮(30)一端外壁滑动于所述第二模杯(28)外壁，所述筒罩(29)外壁设置有同轴联通的搭管，所述压合组件中的所述第一模杯(19)和所述第二模杯(28)的尺寸规格为三种。

2.如权利要求1所述的模杯成型设备，其特征在于，所述第一模板(14)一侧中间外壁固定连接有封闭缸(22)，所述封闭缸(22)的输出轴外壁固定连接有中板(23)，所述中板(23)一侧外壁固定连接有保温罩(24)。

3.如权利要求2所述的模杯成型设备，其特征在于，所述保温罩(24)为半球形结构，所述保温罩(24)一端内壁卡接有密封圈(25)，所述支管(21)和所述搭管两端外壁均固定连接有软管(17)。

4.如权利要求3所述的模杯成型设备，其特征在于，所述底壳(2)两侧内壁转动连接有丝杆，所述丝杆外壁设置有两个相对运动的滑块(16)，所述滑块(16)顶部外壁固定连接有支板(13)，所述第一模板(14)和所述第二模板(15)一侧外壁均通过支杆固定连接于所述支板(13)一侧外壁。

5.如权利要求4所述的模杯成型设备，其特征在于，所述底壳(2)一侧外壁设置有压合电机(12)，所述压合电机(12)的输出轴外壁套接于所述丝杆一端外壁。

6.如权利要求5所述的模杯成型设备，其特征在于，所述底壳(2)一侧外壁固定连接有加热盒(18)，所述底壳(2)另一侧外壁固定连接有风机，所述加热盒(18)和所述风机两端外壁均固定连接于所述软管(17)一端外壁。

7.如权利要求6所述的模杯成型设备，其特征在于，所述输送组件包括四个固定连接于所述底板(1)顶部外壁的立柱(8)和固定连接于所述立柱(8)一侧外壁的夹紧缸(7)，所述夹紧缸(7)的输出轴外壁固定连接有衔接架(6)。

8.如权利要求7所述的模杯成型设备，其特征在于，所述衔接架(6)一侧外壁固定连接有两个平行的梁架(32)，所述梁架(32)一侧外壁设置有回转轴，所述回转轴外壁固定连接有滚筒，所述滚筒外壁设置有传送带(33)，所述梁架(32)一侧外壁设置有送料电机(31)，所述送料电机(31)的输出轴外壁套接于所述回转轴一端外壁，所述梁架(32)一侧外壁设置有滑动于所述传送带(33)内壁的挡块(34)，所述底板(1)顶部外壁设置有地轨，所述地轨外壁设置有移动架(11)，所述移动架(11)顶部内壁设置有对称运动且电力驱动的衔接臂(35)，所述衔接臂(35)顶部外壁固定连接有T形结构的夹板(36)。