[发明专利]一种激光补焊机及其补焊方法

权利要求书

1.一种激光补焊机，其特征在于，包括调节机构、检测机构和补焊机构，所述调节机构用来使待测光纤旋转；所述检测机构包括可与待测光纤接触的检测头，所述检测头用来在待测光纤旋转过程中与待测光纤的需检测部位接触；所述检测机构用来检测待测光纤的工作功率信号变化；当检测机构接收到的工作功率信号跳动幅度大于标准跳动幅度时，将此时待测光纤与检测头的接触位置作为准确补焊点；所述补焊机构包括补焊头；所述调节机构可将待测光纤的准确补焊点对准补焊头；补焊头用于焊接准确补焊点；

所述调节机构包括位置控制模块，所述位置控制模块用于控制调节机构动作；所述补焊机构包括补焊控制模块，用于控制焊接动作；所述位置控制模块分别与检测机构和补焊控制模块相连，位置控制模块、检测机构和补焊控制模块可联动；

所述补焊机构包括焊枪；所述焊枪包括激光发生器，所述补焊头为激光枪头；所述激光发生器由补焊控制模块控制激光发生动作；

还包括监测器；所述监测器设于补焊机构上，监测器用于监测焊接完成情况；所述监测器与补焊控制模块相连，监测器可向补焊控制模块传递焊接完成信号控制焊接动作。

2.根据权利要求1所述的一种激光补焊机，其特征在于，所述补焊机构包括动力源、推杆及焊枪，所述补焊头位于焊枪端部；所述推杆长度可调节，所述推杆与焊枪相连，所述动力源与推杆相连。

3.根据权利要求1所述的一种激光补焊机，其特征在于，所述调节机构包括旋转机构和高度调节机构；所述旋转机构用于控制待测光纤旋转，所述高度调节机构用于调节待测光纤的高度位置，使待测光纤的需检测部与检测头和补焊头高度位置一致。

4.根据权利要求1所述的一种激光补焊机，其特征在于，所述检测机构包括检测主机，检测头与检测主机相连；所述检测主机与位置控制模块相连，并可向位置控制模块传递检测信号。

5.根据权利要求1所述的一种激光补焊机，其特征在于，还包括工装夹具和支撑体；所述工装夹具设于支撑体上，调节机构与工装夹具相连，调节机构可控制工装夹具动作；所述工装夹具用于固定待测光纤。

6.根据权利要求5所述的一种激光补焊机，其特征在于，所述工装夹具为三爪卡盘。

7.根据权利要求1所述的一种激光补焊机，其特征在于，所述补焊头与检测头对称设置。

8.一种激光补焊机的补焊方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项 所述的一种激光补焊机进行补焊，包括如下步骤：

步骤1：夹紧固定待测光纤；

步骤2：调节待测光纤的上下位移，使得待测光纤的需检测部位对准检测头及补焊头；

步骤3：调节补焊机构，使得焊枪靠近待测光纤的需检测部位；

步骤4：启动检测机构，同时，通过调节机构带动待测光纤旋转；

步骤5：当检测机构发现准确补焊点后，向调节机构内的位置控制模块传递检测信号，位置控制模块控制待测光纤在准确补焊点与补焊头对准时，位置控制模块向补焊机构内的补焊控制模块传递焊接开始信号，补焊机构开始焊接；

步骤6：由补焊机构中的监测器确定完成一个准确补焊点的焊接后，监测器向补焊控制模块传递焊接完成信号；焊接控制模块控制激光发生器停止工作，进而停止焊接，同时，补焊控制模块向位置控制模块传递焊接完成信号，位置控制模块再次启动旋转机构，控制待测光纤继续旋转。