[发明专利]一种氟比洛芬凝胶、及凝胶贴膏制备工艺以及涂布机

权利要求书

1.一种氟比洛芬凝胶，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

氟比洛芬0.1-0.8份、聚丙烯酸钠1-10份、甘油20-50份、纯化水20-100份、透皮促进剂0.31-2.8份、乳化剂0.31-1.1份、明胶1-10份；聚丙烯酸1-8份；聚乙烯醇1-8份、羧甲基纤维素钠1-8份、交联剂0.01-0.5份、pH调节剂0.5-2份、交联调节剂0.1-0.5份、填充剂0.6-3份。

2.一种氟比洛芬凝胶贴膏的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：取透皮促进剂、乳化剂和氟比洛芬搅拌混合溶解，得溶液A，溶解温度30℃～40℃，溶解完成后10～30保温，备用；

S2：将明胶加入纯化水中，搅拌溶解后加入聚乙烯醇，继续搅拌溶解，得溶液B，并控制溶液B的温度为35～45℃保温，备用；

S3：取pH调节剂加如纯化水中进行溶解，然后将pH调节剂溶液加入到溶液B中，得溶液C，并控制溶液C的温度为35℃～45℃保温，备用；

S4：取聚丙烯酸，加入纯化水中，搅拌溶解，得溶液D，控制溶液D的温度为35℃～45℃保温，备用；

S5：将交联剂、交联调节剂、填充剂、增粘剂、溶液A、溶液C和溶液D进行混合得到凝胶；

S6：将凝胶进行涂布、按压、裁切得到氟比洛芬凝胶贴膏。

3.根据权利要求2所述的一种氟比洛芬凝胶贴膏的制备方法，其特征在于：所述步骤S6的具体步骤如下：

步骤1：先在温度35℃～45℃下加入甘油、交联剂、交联调节剂、填充剂、增粘剂，在转速50～100rpm下，搅拌捏合10～15min；

步骤2：然后加入溶液A，搅拌捏合5～10min:；

步骤3：再加入溶液C，进行第一次抽真空，第一次抽真空时间为10s，随后再以150～200rpm高速搅拌2min；

步骤4：进行第二次抽真空，第二次抽真空时间为5s，再以50～100rpm低速搅拌8min，；

步骤5：最后再加入溶液D，以50～100rpm低速搅拌8min。

4.一种用于制备权利要求1-3任一所述的氟比洛芬凝胶贴膏的涂布机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上沿凝胶贴膏的传送方向依次设置有进料装置、冲压装置(8)和出料装置；

所述进料组件包括安装于机架(1)一端的进料架(11)，所述进料架(11)上转动安装用于传导塑料包装纸有第一进料辊(12)和用于传导无纺布的第二进料辊，所述进料架(11)的一侧固定连接有用于将凝胶导入第一进料辊(12)和第二进料辊之间的进料斗(13)；

所述冲压装置(8)包括沿凝胶贴膏的传送方向滑动安装于机架(1)上的按压组件(2)；所述按压组件(2)包括底座(21)以及安装在底座(21)上的压力件(27)，所述底座(21)上连接有与机架(1)滑动配合的滑动块(22)，所述滑动块(22)上开设有螺纹孔，所述机架(1)上沿涂布机的物料传动方向连接有螺杆安装架(23)，所述螺杆安装架(23)上连接有螺杆(26)，所述机架(1)上安装有用于驱动螺杆(26)转动的驱动件(3)，所述螺杆(26)与螺纹孔螺纹配合，所述机架(1)上还安装有用于引导底座(21)滑动的引导件；

所述出料组件包括安装于机架(1)上的传输组件(4)和裁切组件(5)，所述传输组件(4)包括与机架(1)相连的传动架(41)，所述传动架(41)的两端转动连接有传动辊(42)，两个所述传动辊(42)之间安装有传送带(43)，所述传送带(43)上均设有多个吸风孔(45)，所述传动架(41)上还安装有用于驱动传动辊(42)的传动电机(44)，所述传送带(43)的上下两面之间与传动架(41)共同形成吸风腔，所述传动架(41)的一侧设置有吸风组件(6)，所述吸风组件(6)与吸风腔相连通。