[发明专利]一种铝灰加工资源利用的方法

说明书

本发明公开了一种铝灰加工资源利用的方法，属于铝灰处理技术领域，一种铝灰加工资源利用的方法，将待处理的铝灰破碎后投入磁选机中，去除铝灰中的铁元素；对处理后的铝灰进行粉碎筛分，得到铝渣颗粒和二次铝灰，铝渣颗粒经过金属铝提取段处理，得到铝锭和二次铝灰，二次铝灰重新投入磁选机中，二次铝灰进入热处理段，它可以实现经高温脱氮‑协同固氟的工艺处理铝灰，处理过程清洁无二次污染，不仅实现了铝灰的绿色高效无害化处理，同时处理后得到的氧化铝基粉料可用于制备化工材料、耐火材料、建筑材料等，社会经济效益显著。

技术领域

本发明涉及铝灰处理技术领域，更具体地说，涉及一种铝灰加工资源利用的方法。

背景技术

铝灰是铝冶炼和铝加工产生的固体废弃物。一般铝灰中含有大量的金属铝，需进行回收处理，铝灰的成分复杂，因生产环节不同、生产厂家的原料及操作条件不同而略有变化，但通常含有金属铝，铝的氧化物、氮化物，氯盐以及一些其他成分。

目前，铝灰回收金属铝或氧化铝的工艺技术一直在不断的探索中。

比如专利申请号为CN202011108725.4公开了一种高效无害化处理铝灰的方法，但是，在此方案中，首先步骤1内需要加入水，开启搅拌，调浆，会有少部分的氨气产生，通过负压排气口排出收集处理，然后步骤2中需要再加入水，反应产生的氨气通过负压排气口排出收集处理，步骤3中还需要水洗，最后步骤4中经过洗涤，整个过程中用水量过大，水污染严重，实际生活中需要另外的水污染处置费，在一定程度上增加了投入成本，而且步骤1和步骤2均产生了氨气，但后续氨气没有循环使用于此反应内，而是作为一中需要处理的废气予以处理，在方案中发明人说明可以用稀硫酸吸收，制备硫酸铵另作他用，另外，还产生了较多的氯化盐副产物也需要进行处理。

比如专利申请号为CN201810062643.7公开了一种二次铝灰资源化利用方法，但是，此专利中需要复杂的化学反应，在具体的企业实施当中首先机会遇到项目土地性质定位的难题（化学反应的生成列入化工企业，所需土地为化工用地，一般很难取得土地使用权），生产流程较多较杂，工艺较复杂，流水线更长，通常不能形成完整的一条流水线，需要断开成两个以上流水线完成生产，而且会产生较多的副产物，还需要对副产物进行处理，成本很高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铝灰加工资源利用的方法，在处理时采用加入少量的水，将氮化铝转化成氨气并用水吸收转化为氨水，而氨水可以用于后续高温脱销步骤，实现了氨的循环利用；同时本方案脱氮的核心技术是铝灰通过旋转窑处理，相比于传统的处理方式，工艺流程更简单。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种铝灰加工资源利用的方法，包括以下步骤：

步骤一：冷灰处理段；

S11：将待处理的铝灰破碎后投入处理线中，去除铝灰中的铁元素；

S12：对S11处理后的铝灰进行球磨筛分，得到铝渣颗粒和二次铝灰，铝渣颗粒经过金属铝提取段处理，得到铝锭和铝灰，铝灰重新投入处理线中，具体投入磁选机中；

步骤二：热处理段

S21：将步骤一中的二次铝灰投入脱氮机中，加入一定量水混合搅拌，使铝灰中的部分氮化铝转变成氨气收集；

S22：将所得的部分脱氮的铝灰输送至旋转窑中，旋转窑有一定的斜度和转速，二次铝灰在重力的作用下从低温端向高温端移动，使得其先经过加热，蒸发游离水，再脱除结晶水，之后通过高温烧结变相，使得氧化铝晶相转变为α相，最后得到熟料经过冷却降温，装袋得到氧化铝成品。

进一步的，还包括步骤三：环保段；所述环保段包括烟气处理系统和除尘系统；所述烟气处理系统用于处理烟气中的氮氧化合物和氨气；所述除尘系统用于对铝灰中整个铝灰加工过程中的灰尘去除。