[发明专利]一种铝灰加工资源利用的方法在审
申请号: | 202111088855.0 | 申请日: | 2021-09-16 |
公开(公告)号: | CN113737005A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 姜晓云;余猛钢;倪慧芳 | 申请(专利权)人: | 衢州市荣胜环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B21/00;C01C1/02;C01F7/02 |
代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 谢雨晴 |
地址: | 324000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 资源 利用 方法 | ||
1.一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:冷灰处理段;
S11:将待处理的铝灰破碎后投入处理线中,去除铝灰中的铁元素;
S12:对S11处理后的铝灰进行球磨筛分,得到铝渣颗粒和二次铝灰,铝渣颗粒经过金属铝提取段处理,得到铝锭和铝灰,铝灰重新投入处理线中;
步骤二:热处理段
S21:将步骤一中的二次铝灰投入脱氮机中,加入一定量水混合搅拌,使铝灰中的部分氮化铝转变成氨气收集;
S22:将所得的部分脱氮的铝灰输送至旋转窑中,旋转窑有一定的斜度和转速,二次铝灰在重力的作用下从低温端向高温端移动,使得其先经过加热,蒸发游离水,再脱除结晶水,之后通过高温烧结变相,使得氧化铝晶相转变为α相,最后得到熟料经过冷却降温,装袋得到氧化铝成品。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:还包括步骤三:环保段,所述环保段包括烟气处理系统和除尘系统;所述烟气处理系统用于处理烟气中的氮氧化合物和氨气;所述除尘系统用于对铝灰中整个铝灰加工过程中的灰尘去除。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述烟气处理系统主要是脱硝处理和收集氨气,利用S21步骤中的氨气转变为氨水在热处理段过程中喷淋去除高温烟气内的氮氧化合物。
4.根据权利要求2所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述除尘系统包括旋风除尘和布袋除尘两种除尘方式。
5.根据权利要求1所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述S12步骤中铝灰的粉碎筛分分别通过球磨机和筛分机完成,所述球磨机为刚玉球磨机。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述S12步骤中的金属铝提取段包括以下步骤:
第一步,先将铝渣颗粒放入旋转窑中,加入打渣剂炒制回收金属铝,得到铝液和铝灰渣,铝液通过冷却得到铝合金锭;
第二步,将铝灰渣投入冷灰桶冷却,再次得到冷铝灰。
7.根据权利要求6所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述旋转窑内温度保持在800-1100℃,加入打渣剂后加盖闷制20-50min;所述冷灰桶冷却温度为40-60℃,冷灰桶通过循环水喷淋,使得桶身与冷却水换热实现冷却降温。
8.根据权利要求1所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述S22步骤中采用烘干方式蒸发铝灰滤渣中的游离水,烘干温度为100-200℃。
9.根据权利要求1所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述S22步骤中采用加热方式脱除铝灰中的结晶水,加热温度为600-800℃。
10.根据权利要求1所述的一种铝灰加工资源利用的方法,其特征在于:所述S22步骤中变相的温度为1200-1300℃;所述S22步骤中通过水冷冷却降温至150-200℃。
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