[发明专利]低温Hi-B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法

权利要求书

1.一种低温Hi-B钢，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.020%～0.085%、Si 2.620%～3.700%、Mn 0.0010%～0.074%、S 0.001%～0.010%、P 0.001%～0.020%、Als 0.008%～0.020%、N 0.001%～0.006%、Cu 0.005%～0.200%,其余为Fe和不可避免的杂质；

低温Hi-B钢的生产方法，该方法能够增强先天AlN抑制能力，方法包括冶炼、连铸、热轧、常化工艺，其中：

1）热轧工艺：

铸坯的加热温度为1230～1250℃，加热时间为120～140min；

粗轧第一道次采用压下率≥33%轧制，其它道次粗轧压下率平均分配；

精轧开轧温度1150～1170℃，精轧时间控制在180s之内，精轧终轧温度970±20℃；

2）常化工艺：

计算奥氏体相含量随温度的变化；计算AlN相在不同温度下的固溶析出转变速度，设计热轧板的常化工艺；

常化加热温度为奥氏体相含量最多时对应的温度，保温时间1～5min，之后开始空冷；

空冷到一定温度开始快冷：依据AlN相在不同温度下的固溶析出转变速度，选择AlN固溶析出转变速度降低一个数量级时对应的温度为开始快冷温度，淬入水中快冷，水温为90～100℃。

2.根据权利要求1所述的一种低温Hi-B钢，其特征在于，采用的冶炼工艺为：采用转炉冶炼，RH精炼，全程吹氩，转炉炉后终点控制：C≤0.062%；P≤0.015%；S≤0.025%；Mn≤0.035%；吹炼过程渣的碱度为2.8～3.4；渣厚≤75mm；挡渣出钢。

3.根据权利要求1所述的一种低温Hi-B钢，其特征在于，采用的连铸工艺为：钢水在过热度小于25℃时浇注，铸坯的拉速控制在0.40～0.80m/min。

4.根据权利要求3所述的一种低温Hi-B钢，其特征在于，连铸坯厚度为180～230mm。

5.根据权利要求1所述的一种低温Hi-B钢，其特征在于，中间坯厚度为48±4mm。

6.根据权利要求1所述的一种低温Hi-B钢，其特征在于，上述步骤1）精轧终轧后的热轧板材目标厚度为2.00～2.50mm。