[发明专利]一种纤维混凝土的制备系统及制备工艺

权利要求书

1.一种纤维混凝土的制备系统，其特征在于，包括底板，所述底板的前后两侧均并排设有两个沿竖直方向设置的第一电动推杆，两个第一电动推杆的上端之间均设有横杆，两个横杆之间铰接有上端开口的搅拌筒；所述底板上设有用于驱动搅拌筒左右摆动的驱动组件，所述搅拌筒的前后侧壁均固定设有第二电动推杆，两个第二电动推杆的下端向下且设有横板，所述横板上转动连接有由搅拌筒的底部中心伸入搅拌筒内搅拌组件，所述横板上设有用于驱动搅拌组件在搅拌筒内运动的动力组件；所述底板的前后两侧设置有支撑架，所述支撑架的上端之间设有用于盛放纤维材料的料箱，所述料箱位于搅拌筒的正上方，所述料箱的底部设有下料组件，在第一电动推杆伸出带动搅拌筒运动至上端位置时，驱动组件带动搅拌筒左右摆动，且在搅拌筒左右摆动时，搅拌筒控制下料组件间歇打开，料箱内的纤维材料间歇落入搅拌筒内；

所述下料组件包括下料板，所述料箱的底部阵列设有第一出料孔，所述下料板沿左右方向滑动连接在料箱的底部，所述下料板内阵列设有第二出料孔；所述下料板的左右两端均设有向上延伸的弹簧板，所述料箱和弹簧板之间均设有处于自然状态的第一弹簧，下料板在两个第一弹簧作用下处于中间位置，第一出料孔和第二出料孔位置错开；所述下料板的左右两端均设有向下延伸的推板；在搅拌筒运动至上端位置时，搅拌筒的上端位于两个推板之间，且在搅拌筒左右摆动时，搅拌筒的上端外侧壁交替与两个推板接触，在搅拌筒的上端外侧壁与左侧的推板接触时，推动下料板向左运动，第一出料孔和第二出料孔连通，在搅拌筒的上端外侧壁与右侧的推板接触时，推动下料板向右运动，第一出料孔和第二出料孔连通；

所述搅拌组件包括轴套，所述轴套的下端转动连接在横板内，所述轴套在靠近下端的外侧设有径向凸边，所述径向凸边位于横板上，轴套的上端伸出搅拌筒内；所述轴套的下端伸出横板且固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与动力组件连接，所述动力组件用于通过第一锥齿轮带动轴套和轴杆同步转动；所述轴套内沿竖直方向滑动连接与轴杆，所述轴杆的下端伸出第一锥齿轮且沿周向转动连接有连接柱，所述连接柱与动力组件连接，所述动力组件用于驱动连接柱沿轴向往复运动；所述轴杆和轴套之间沿周向固定连接且沿轴向滑动连接；所述轴套的上端和轴杆的上端之间设有搅拌片组件；

所述搅拌片组件包括多个第一叶片和多个第二叶片，所述第一叶片和第二叶片均呈扇形，所述第一叶片和第二叶片沿轴套的周向依次交替地设置在轴套和轴杆的上端之间；所述轴套的上端沿周向设有多个与第一叶片一一对应的第一切槽，每个第一叶片上均设有铰接在第一切槽内的第一凸块，所述轴杆的上端沿周向设有多个与第一叶片一一对应的径向凸起，每个径向凸起和对应的第一叶片之间均铰接有连杆；在轴杆向上运动时，连杆拉动第一叶片向上翻转，在轴杆向下运动时，连杆推动第一叶片向下翻转；所述轴套的上端沿周向设有多个与第二叶片一一对应的第二切槽，所述轴杆在靠近上端的外侧在正对每个第二切槽处均设有槽口；每个第二叶片上均设有穿过第二切槽且铰接在槽口内的第二凸块；所述第二凸块内设有径向槽，第二切槽内固定设有滑动连接在径向槽内的凸杆；在轴杆向上运动时，第二叶片向下翻转，在轴杆向下运动时，第二叶片向上翻转；在轴杆运动至轴杆的下端与第一锥齿轮的下端共面时，第一叶片和第二叶片处于共面位置且拼合形成位于搅拌筒的圆形板。

2.根据权利要求1所述的纤维混凝土的制备系统，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机，所述底板在搅拌筒的后侧设有沿竖直方向设置的支撑板，所述第一电机固定安装在支撑板的上端，所述第一电机的输出轴上固定设有转杆，所述转杆的设有第一凸柱，所述搅拌筒在靠近第一电机的外侧沿搅拌筒的轴向设有供第一凸柱伸入的第一滑槽；在第一电机带动转杆转动时，第一凸柱在第一滑槽内往复滑动。

3.根据权利要求2所述的纤维混凝土的制备系统，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在横板下侧板的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述连接柱在靠近下端设于横槽，所述第二电机的输出轴上固定设有转盘，所述转盘的偏心位置设有伸入横槽内的第二凸柱，转盘转动时通过第二凸柱带动连接柱上下往复运动。

4.根据权利要求3所述的纤维混凝土的制备系统，其特征在于，所述轴套的内孔侧壁沿设有轴向滑槽，所述轴杆的外侧固定设有滑动连接在轴向滑槽内的定位滑块。

5.一种用权利要求1所述的纤维混凝土的制备系统制备纤维混凝土的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、先向搅拌筒内加入制备混凝土的所有原料，然后向料箱内加入制备纤维混凝土所使用的纤维材料；

S2、先通过驱动组件控制搅拌筒处于竖直位置，然后控制第一电动推杆伸出，带动搅拌筒运动至上端位置；

S3、控制动力组件和驱动组件工作，同时控制第二电动推杆做伸出，收缩的往复运动，在动力组件工作时，带动搅拌组件在旋转的同时上下摆动；在第二电动推杆做伸出，收缩的往复运动时，搅拌组件对搅拌筒内混凝土全部进行搅拌，并且搅拌的更充分；在驱动组件工作时，带动搅拌筒小幅度摆动，对其中的混凝土起到更好的混合作用；并且在搅拌筒摆动的过程中，搅拌筒的上端与下料组件配合控制料箱内的纤维材料间歇落入搅拌筒内和混凝土混合，制备纤维混凝土，当纤维材料全部加入，并搅拌均匀后，纤维混凝土制备完成；

S4、纤维混凝土搅拌结束后，先通过驱动组件控制搅拌筒处于竖直位置，然后控制第二电动推杆伸出，带动组件运动至搅拌筒的底部，并拼合形成圆形板，接着控制第二电动推杆收缩，带动搅拌筒下降至下端位置，然后控制驱动组件，带动搅拌筒大幅度摆动，将内部的纤维混凝土倒出，并需要人工进行收集；于此同时，第二电动推杆收缩带动搅拌组件上升，将搅拌筒底部的纤维混凝土推出，完成下料。