[发明专利]一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架及焊接工艺有效

专利信息
申请号: 202111061900.3 申请日: 2021-09-10
公开(公告)号: CN113695858B 公开(公告)日: 2023-06-30
发明(设计)人: 谢正付 申请(专利权)人: 新疆凯悦鑫工程建设有限责任公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B23K37/047;B23K31/02;B21F1/02
代理公司: 安徽盟友知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34213 代理人: 邓立忠
地址: 831199 新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州昌吉市建*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 平直 矫正 机构 钢筋 辅助 托架 焊接 工艺
【权利要求书】:

1.一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端两侧活动对称设有两个控制台(2),控制台(2)一侧均通过转轴(3)设有固定块(4),操作台(1)上端两侧对称设有两个支撑台(5),两个支撑台(5)上端均通过滚动组件水平插接设有连接筒(6),连接筒(6)两侧均一体对称设有校正组件,且校正组件内两侧均通过调节组件对称设有两个夹持组件;

所述固定块(4)一侧均通过蝶形螺栓固定插接设有钢筋(7),校正组件包括校正盒(8),校正盒(8)、支撑台(5)和连接筒(6)上端中心均水平开设有U形槽(9),且钢筋(7)一侧分别插接置于三个U形槽(9)内设置;

所述滚动组件包括轮板(10),轮板(10)一侧对称插接设有若干滚轮(11),轮板(10)一体设于连接筒(6)插接置于支撑台(5)内一侧,支撑台(5)内开设有轮槽,轮槽内开设有轮轨,若干滚轮(11)一侧分别插接至与轮轨内设置,且为半月结构设置;

所述夹持组件包括两个夹持轮(12),两个夹持轮(12)一侧均套接设有活动座(13),校正盒(8)的U形槽(9)内两侧对称开设有夹持槽(14),两个活动座(13)分别插接至于夹持槽(14)内设置,且两个夹持轮(12)一侧分别与钢筋(7)插接置于U形槽(9)内一侧相接触;

所述调节组件包括调节轴(15),调节轴(15)通过轴承水平插接校正盒(8)内下端,且调节轴(15)插接置于校正盒(8)外一侧均一体设有转盘(16);

所述夹持槽(14)内一侧均通过轴承竖直设有第一齿轮(17),调节轴(15)插接置于校正盒(8)内一侧均对称套接设有两个第二齿轮(18),且两个第二齿轮(18)和两个第一齿轮(17)相连接设置;

所述活动座(13)插接置于夹持槽(14)内一侧中心均一体水平设有螺杆(19),两个第一齿轮(17)中心均嵌接设有控制螺套(20),且两个螺杆(19)分别贯穿插接两个第一齿轮(17)的控制螺套(20)设置;

所述活动座(13)插接置于夹持槽(14)内一侧均水平对称设有若干导向杆(21),且若干导向杆(21)分别活动插接夹持槽(14)内一侧设置;

所述操作台(1)上端中心设有凸台(22),凸台(22)上端对称插接设有两个伸缩杆(23),两个伸缩杆(23)一侧上端水平连接设有磨削轮(24),且磨削轮(24)上端与钢筋(7)下端相接触;

使用时将一侧控制台(2)通过现有技术中常见的控制手段水平移动至支撑台(5)一侧,然后将钢筋(7)一侧通过蝶形螺栓插接固定在固定块(4)内,并将另一侧依次插入U形槽(9)内,然后通过转盘(16)带动调节轴(15)控制两个第二齿轮(18)带动两个第一齿轮(17)控制螺杆(19)带动活动座(13)和夹持轮(12)向钢筋(7)一侧移动,并进行限位夹持固定,通过控制台(2)向远离支撑台(5)一侧移动时带动钢筋(7)在校正盒(8)内与夹持轮(12)进行抽动拉直校正,可往复进行操作几次至钢筋(7)拉直后控制放置在一侧,进行另一侧钢筋(7)同理操作,最后将两侧的钢筋(7)待焊接处相接触等待焊接,在焊接过程中下端不方便焊接区域,可通过控制台(2)的转轴(3)带动钢筋(7)以及校正盒(8)随着连接筒(6)的若干滚轮(11)在支撑台(5)内进行旋转,将未焊接区域漏出,方便焊接,无需拆卸再夹持,焊接完成后的钢筋,通过凸台(22)上插接的伸缩杆(23)进行抬升相连接的磨削轮(24),保持钢筋(7)的持续旋转与磨削轮(24)相接触,进行焊接处的磨削抛光处理,待打磨完成之后直接通过U形槽(9)进行取出焊接后的加长钢筋(7)即可。

2.一种根据权利要求1所述的一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:使用时将一侧控制台(2)通过现有技术中常见的控制手段水平移动至支撑台(5)一侧,然后将钢筋(7)一侧通过蝶形螺栓插接固定在固定块(4)内,并将另一侧依次插入U形槽(9)内;

步骤二:然后通过转盘(16)带动调节轴(15)控制两个第二齿轮(18)带动两个第一齿轮(17)控制螺杆(19)带动活动座(13)和夹持轮(12)向钢筋(7)一侧移动,并进行限位夹持固定;

步骤三:通过控制台(2)向远离支撑台(5)一侧移动时带动钢筋(7)在校正盒(8)内与夹持轮(12)进行抽动拉直校正,可往复进行操作几次至钢筋(7)拉直后控制放置在一侧,进行另一侧钢筋(7)同理操作,最后将两侧的钢筋(7)待焊接处相接触等待焊接;

步骤四:在焊接过程中下端不方便焊接区域,可通过控制台(2)的转轴(3)带动钢筋(7)以及校正盒(8)随着连接筒(6)的若干滚轮(11)在支撑台(5)内进行旋转,将未焊接区域漏出,方便焊接,无需拆卸再夹持;

步骤五:焊接完成后的钢筋,通过凸台(22)上插接的伸缩杆(23)进行抬升相连接的磨削轮(24),保持钢筋(7)的持续旋转与磨削轮(24)相接触,进行焊接处的磨削抛光处理;

步骤六:待打磨完成之后直接通过U形槽(9)进行取出焊接后的加长钢筋(7)即可。

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