[发明专利]一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法在审

专利信息
申请号: 202111058888.0 申请日: 2021-09-10
公开(公告)号: CN115785027A 公开(公告)日: 2023-03-14
发明(设计)人: 李俊拢;邓海波;汤冬英;庄宏清;刘明;贺涛 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中石化巴陵石油化工有限公司
主分类号: C07D303/22 分类号: C07D303/22;C07D301/26
代理公司: 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 代理人: 张伟
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 低氯长链 烷基 缩水 甘油 合成 方法
【权利要求书】:

1.一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:将环氧氯丙烷滴加至长链烷基脂肪醇中,在高氯酸盐/路易斯酸复合催化剂作用下进行开环醚化反应,得到氯醇醚中间产物;所述氯醇醚中间产物与碱催化剂进行分子内环化反应,即得长链烷基缩水甘油醚。

2.根据权利要求1所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述长链烷基脂肪醇为C12~C14的烷基脂肪醇。

3.根据权利要求1或2所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述长链烷基脂肪醇与所述环氧氯丙烷的摩尔比为1:0.8~1.5。

4.根据权利要求1所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述高氯酸盐/路易斯酸复合催化剂由高氯酸盐与路易斯酸催化剂按照重量比为1:(0.1~5)组成。

5.根据权利要求4所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:

所述高氯酸盐包括高氯酸镁、高氯酸锌、高氯酸铝中至少一种;

所述路易斯酸包括三氯化铝、四氯化锡、二氯化锌、三氟化硼乙醚络合物中至少一种。

6.根据权利要求4或5所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述高氯酸盐/路易斯酸复合催化剂由高氯酸镁与三氟化硼乙醚络合物组成。

7.根据权利要求1、4或5所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述高氯酸盐/路易斯酸复合催化剂与所述长链烷基脂肪醇的质量比为0.1~6:100。

8.根据权利要求7所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述高氯酸盐/路易斯酸复合催化剂与所述长链烷基脂肪醇的质量比为0.15~0.3:100。

9.根据权利要求1所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述开环醚化反应条件为:温度为50~85℃,时间为2~7小时。

10.根据权利要求1所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述碱催化剂为碱金属氢氧化物和/或碱金属醇盐。

11.根据权利要求1所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述分子内环化反应过程采用梯度升温反应方式:第一段反应:在50~65℃,反应0.5~1.5小时;第二段反应:在65~75℃,反应1.5~2.5小时;第三段反应:在75~90℃,反应1.5~2.5小时。

12.根据权利要求11所述一种低氯长链烷基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:所述梯度升温反应过程中采用分段式加入碱催化剂,第一段反应过程中加入碱催化剂总质量的50~80%,第二段反应过程中加入余量碱催化剂;其中,碱催化剂总量与长链烷基脂肪醇的摩尔比为1~5:1。

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