[发明专利]一种非开挖定向钻进铺管施工方法及设备

说明书

本发明公开了一种非开挖定向钻进铺管施工方法，包括以下步骤：A、前期施工准备；B、自动延长钻进；C、回拖自动拆卸；D、完成铺装；上述非开挖定向钻进铺管施工方法所使用的非开挖定向钻进铺管施工设备包括升降导轨架，所述升降导轨架分别安装有自动拆装机构和自动上油机构，所述自动拆装机构包括插设固定在升降导轨架上的钻杆箱。通过自动拆装机构和自动上油机构与钻机系统的配合，实现钻杆的自动逐个装配钻进以及自动逐个拆卸，操作更加方便，且能够自动对装配连接螺纹端进行上油，无需人工操作，效率更高，自动化程度更高。

技术领域

本发明涉及非开挖定向钻进技术领域，尤其涉及一种非开挖定向钻进铺管施工方法及设备。

背景技术

现有的非开挖定向钻进施工设备，通常采用钻机将钻杆逐个推入土层内，而钻杆与钻机的装配需要人工操作，即增加了操作的危险性，且操作也不方便，效率也比较低，且在钻杆与钻杆之间连接时，需要人工对螺纹连接处进行刷油润滑，整个施工设备的自动化程度较低，需要投入大量劳动力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法自动装配和拆卸钻杆，且无法自动上油润滑，导致设备自动化程度低，需要大量劳动力配合的问题，而提出的一种非开挖定向钻进铺管施工方法及设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种非开挖定向钻进铺管施工方法，包括以下步骤：

A、前期施工准备；根据设计资料中的导向轨迹开挖入口坑位和出口坑位，并将施工设备置于入口坑位附近；

B、自动延长钻进；通过施工设备开始从入口坑位钻孔，并通过自动拆装机构和自动上油机构逐级自动装配延长钻杆，然后将钻杆逐个钻入土层中，并沿设计导向轨迹移动至出口坑位；

C、回拖自动拆卸；将管道与回拖器连接并与钻杆的导向杆连接后，施工设备采用旋转回拖的方式将管道铺设，且在回拖过程中，通过自动拆装机构和自动上油机构自动逐级拆卸钻杆；

D、完成铺装；管道被钻杆和导向杆回拖至入口坑位内完成管道的铺设，然后将回拖器和导向杆拆卸，完成非开挖定向钻进铺管；

上述非开挖定向钻进铺管施工方法所使用的非开挖定向钻进铺管施工设备包括升降导轨架，所述升降导轨架分别安装有自动拆装机构和自动上油机构，所述自动拆装机构包括插设固定在升降导轨架上的钻杆箱，所述自动上油机构包括对称固定在升降导轨架上的两个定位板，每个所述定位板上均安装有液压机，每个所述液压机上均安装有液压柱，每个所述液压柱远离液压机的一端均延伸至两个定位板之间并安装有弧口夹板，所述钻杆箱的侧壁上对称开设有两个支撑滑口，两个所述支撑滑口共同对称滑动安装有两个支撑杆，每个所述支撑杆上均安装有限位支撑板，两个所述支撑杆靠近自动上油机构的一端均延伸至钻杆箱的外侧并分别固定在两个弧口夹板上。

进一步，所述钻杆箱的侧壁上对称开设有两个条形滑口，所述钻杆箱的外侧壁上对称安装有四个固定板，同侧的两个所述固定板上均共同安装有滑杆，两个所述滑杆上共同滑动安装有可控滑套，所述可控滑套滑动穿过两个条形滑口，所述可控滑套靠近自动上油机构的一侧对称固定安装有两个拆卸座，每个所述拆卸座上均安装有液压伸缩杆，同侧的两个所述液压伸缩杆远离拆卸座的一端均共同安装有夹持拆卸板。

进一步，所述钻杆箱的侧壁上对称开设有多个限制卡口，每个所述限制卡口内均滑动插设有卡板，同侧的多个所述卡板远离钻杆箱的一端均延伸至钻杆箱的外侧并共同固定安装有同步板，每个所述同步板上位于多个卡板之间的间隙处均固定安装有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧远离同步板的一端均固定在钻杆箱的外侧壁上。

进一步，所述可控滑套位于钻杆箱外侧的上表面对称固定安装有两个挤压杆，每个所述挤压杆的上端均固定安装有斜面挤压块，每个所述斜面挤压块的斜面均与同步板远离自动上油机构的一端抵紧接触。