[发明专利]一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚碳酸酯复合材料，其特征在于，包括由如下质量百分比的各组分制成：

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述表面环氧改性玻璃微珠为真密度在2.3-2.7g/cm³，粒径在5-180μm之间的实心玻璃微珠。

3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述增韧剂选自POE、POE-g-GMA、POE-g-MAH、EVA、ACR、EVA-g-GMA接枝聚合物、SBS-g-GMA接枝聚合物、MBS、SBS、EPR、EPDM、硅系增韧剂、EMA中的一种或多种；

优选的，所述增韧剂为MBS、硅系增韧剂、EMA中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述硅氧烷共聚PC为双酚A和聚二甲基硅氧烷的共聚物，共聚物重均分子量为18000-26000g/mol，其中聚二甲基硅氧烷含量为1-60％，优选5-20％；

优选地，所述聚碳酸酯的重均分子量为22000-24000g/mol。

5.根据权利要求1-4任一项所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自亚磷酸酯和/或受阻酚类抗氧剂；

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂168、626、B900、S-9228、686、1076、1010中的一种或多种。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将聚碳酸酯、表面环氧改性玻璃微珠、增韧剂、硅氧烷共聚PC、抗氧剂预混合后经过双螺杆挤出机挤出、造粒；

优选的，所述双螺杆挤出机的挤出温度分为十一区，分别为250-260℃，270-280℃，280-285℃，280-285℃，280-285℃，280-285℃，280-285℃，280-285℃，270-280℃，250-260℃，250-260℃。

7.根据权利要求6所述的聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，所述表面环氧改性玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：

A、将玻璃微珠加入到强酸溶液中进行表面粗糙化和羟基化；

B、步骤A制备的表面羟基化的玻璃微珠加入到戊二醛的碱性溶液中进行表面醛基化：

C、制备硫叶立德的DMSO溶液；

D、将步骤B制备的表面醛基化的玻璃微珠加入步骤C制备的溶液中，反应得到表面环氧改性玻璃微珠。

8.根据权利要求7所述的表面环氧改性玻璃微珠的制备方法，其特征在于，所述步骤A的具体过程为：

将玻璃微珠先加入到稀硫酸中去除表面杂质，然后加入到氢氟酸溶液中室温下搅拌1-8h，过滤取出玻璃微珠；用碳酸钠水溶液洗涤玻璃微珠，再用去离子水洗涤玻璃微珠，直至洗涤液的pH值在6～8范围内，干燥，得到表面粗糙化和羟基化的玻璃微珠。

9.根据权利要求7所述的表面环氧改性玻璃微珠的制备方法，其特征在于，所述步骤B的具体过程为：

将步骤A制备的表面羟基化的玻璃微珠加入到戊二醛的碱性溶液中，加热至50-70℃搅拌反应1-10h，然后过滤取出，干燥，得到表面醛基化的玻璃微珠。

10.根据权利要求7所述的表面环氧改性玻璃微珠的制备方法，其特征在于，所述步骤C的具体过程为：

将二甲基硫醚和碘甲烷加入到氢氧化钠或氢氧化钾的DMSO溶液中，0-10℃下搅拌反应1-10h，随后分多次加入氨基钠，持续搅拌0.5-2h，得到硫叶立德的DMSO溶液。

11.根据权利要求7-10任一项所述的表面环氧改性玻璃微珠的制备方法，其特征在于，所述步骤D的具体过程为：

将步骤B制备的表面醛基化的玻璃微珠加入步骤C制备的溶液中，室温下搅拌反应1-10h，然后过滤取出、干燥，得到环氧改性玻璃微珠。