[发明专利]树脂膜制造设备及其控制方法

说明书

在实施例的树脂膜制造设备中，当开始控制唇部间隙时，获得当前控制开始时目标加热螺栓(THB)的状态与上一次控制开始时所有的加热螺栓中的各个加热螺栓的状态之间的差异，当当前控制开始时THB的状态和上一次控制开始时THB的状态之间的差异是最小的差异时，将THB的学习结果设置为用于THB的控制条件的初始值，当THB的状态之间的差异不是最小的差异时，将状态之间的差异小于THB的状态之间的差异的加热螺栓的学习结果和THB的学习结果中的任一个设置为用于THB的控制条件的初始值。

技术领域

本公开涉及树脂膜制造设备及其控制方法。

背景技术

已知一种将膜状熔融树脂从在连接至挤出机的模具的唇部之间的间隙中挤出的树脂膜制造设备。在这种树脂膜制造设备中，期望使树脂膜的厚度在其宽度方向上是均匀的。

因此，在公开号为2010-167584、2012-240332和2013-052574的日本未审查的专利申请中公开的各模具中，都设置了沿唇部的纵向方向(即，树脂膜的宽度方向)布置的多个加热螺栓。通过单独控制各加热螺栓的由加热器引起的热膨胀量，能够局部调节模具唇部之间的距离(即，唇隙)。

此外，公开号为2013-039677的日本未审查的专利申请公开了一种树脂膜制造设备，该设备能够在制造树脂膜期间测量树脂膜的厚度，且从而对模具的唇部之间的距离进行反馈控制。

发明内容

发明人在树脂膜制造设备的开发期间发现了各种问题，该设备包括包含多个加热螺栓的模具，且能够对模具的唇部之间的距离进行反馈控制。

其他问题和新颖特征将从本说明书和附图的说明中得到阐明。

在根据实施例的树脂膜制造设备中，当开始控制唇部之间的距离时，对加热螺栓中的各个加热螺栓，获得在当前控制开始时目标加热螺栓的状态和在上一次控制开始时所有加热螺栓中的各个加热螺栓的状态之间的差异，当在当前控制开始时目标加热螺栓的状态和上一次控制开始时目标加热螺栓的状态之间的差异是最小差异时，将目标加热螺栓的学习结果设置(即使用)为目标加热螺栓的控制条件的初始值，且当目标加热螺栓的状态之间的差异非最小差异时，将状态之间的差异比目标加热螺栓的状态之间的差异小的加热螺栓的学习结果和目标加热螺栓的学习结果中的任一者设置(即使用)为目标加热螺栓的控制条件的初始值。

根据上述实施例，能够提供一种能够制造优秀树脂膜的制造设备。

本公开的上述和其他目的、特征和优点将从下文的详细说明和附图中得到更充分的理解，附图仅以例示方式给出，且因此不应视为对本公开的限制。

附图说明

图1是示出根据第一实施例的树脂膜制造设备和树脂膜制造方法的整体配置的示意剖视图；

图2是T型模具20的剖视图；

图3是T型模具20的下侧(唇部侧)的局部透视图；

图4是示出根据第一实施例的控制单元70的配置的框图；

图5是示出用于控制根据第一实施例的树脂膜制造设备的方法的流程图；

图6是示出用于在根据第一实施例的树脂膜制造设备中在控制开始时设置控制条件初始值的方法的流程图；

图7是示意性地示出存储单元73的框图；并且

图8是示出根据第二实施例的控制单元70的配置的框图。

具体实施方式

下文将参照附图详细说明具体实施例。然而，本公开不限于以下所示的实施例。此外，为了使解释清楚，以下说明和附图都适当进行了简化。

(第一实施例)

树脂膜制造设备的整体配置