[发明专利]一种铜合金清洁生产用质量检测设备

说明书

本发明公开了一种铜合金清洁生产用质量检测设备，其结构包括检测机构、显示屏、控制开关、检测器，检测机构嵌固在检测器上端，显示屏安装于检测器表面，控制开关嵌固在检测器表面，从而控制转动杆进行进行伸缩，继而转动结构进行转动，从而挤压结构在合金管道内壁进行转动摩擦，避免检测转动时进行阻挡，同时通过弧形板对第二弹簧杆产生挤压，防止摩擦力过大对转动产生较大阻力，防止扫描过程中产生不稳定形成偏差，空转结构外侧在合金管道内壁滑动，对受力板左侧的第三弹簧杆进行挤压，继而滑动结构在轴承外侧进行空转，且摩擦环通过压缩板进行挤压，避免滑动结构厚度过大影响轴承的臊面，防止轴承与合金管道内壁之间存在较大的间隙。

技术领域

本发明涉及铜合金清洁检测技术领域，具体涉及一种铜合金清洁生产用质量检测设备。

背景技术

铜合金生产过程中需要进行清洁，清洁后利用检测设备进行产品的质量检测，在检测过程中利用光线的阻挡，对合金管道内壁进行扫描检测，检测合金管道内壁是否存在块状凸起。

在进行检测过程中利用红外线进行扫描，检测合金管道的内壁是否为光滑状态，但是在圆形合金管道内壁扫描时确保每个位置都扫描，需要对红外光线进行转动，从而容易造成固定转动的位置与合金管道内壁产生偏差性，导致转动扫描过程中会产生受力偏移，容易使红外线产生偏差而产生不准确的结果。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种铜合金清洁生产用质量检测设备，其结构包括检测机构、显示屏、控制开关、检测器，所述检测机构嵌固在检测器上端，所述显示屏安装于检测器表面，所述控制开关嵌固在检测器表面，所述检测机构设有转动杆、第一弹簧杆、压缩结构、转动结构，所述第一弹簧杆内端焊接在转动杆外侧，所述压缩结构嵌固在转动结构侧面，所述转动结构安装于第一弹簧杆外侧，所述转动杆嵌固在检测器上端，所述压缩结构设有红外线射发射器，且与控制开关进行电连接，所述第一弹簧杆设有八个，以转动杆为中心均匀环绕分布。

作为本发明进一步改进，所述转动结构设有支撑结构、支撑杆、固定块，所述支撑杆焊接在固定块外侧，所述支撑结构中间嵌固在支撑杆内侧，所述固定块安装于第一弹簧杆外侧，所述支撑结构设有四个，以相同的距离间隔分布。

作为本发明进一步改进，所述支撑结构设有转动轴、挤压结构、清理块、橡胶板，所述挤压结构嵌固在转动轴外侧，所述清理块安装于橡胶板外侧，所述橡胶板贴合在转动轴外侧，所述转动轴中间嵌固在支撑杆内侧，所述清理块为外侧弧形结构，与挤压结构间隔分布。

作为本发明进一步改进，所述挤压结构设有弧形板、第二弹簧杆、滑动板，所述滑动板贴合在弧形板外侧，所述第二弹簧杆右端安装于弧形板内侧，所述弧形板左端嵌固在转动轴外侧，所述滑动板为铝合金材质，具有韧性强的特性，且其外侧具有较为光滑的效果。

作为本发明进一步改进，所述压缩结构设有第三弹簧杆、受力板、空转结构，所述第三弹簧杆右侧安装于受力板左侧，所述空转结构卡合在受力板右侧，所述第三弹簧杆嵌固在转动结构侧面，所述受力板为铝合金材质，具有韧性强，弯曲力大的特性。

作为本发明进一步改进，所述空转结构设有轴承、滑动结构、滑动球，所述轴承外侧与滑动结构内侧滑动配合，所述滑动球嵌固在滑动结构外侧，所述轴承卡合在受力板右侧，所述轴承中间为灯光照射口。

作为本发明进一步改进，所述滑动结构设有转动环、压缩板、摩擦环，所述压缩板贴合在转动环右侧，所述摩擦环安装于压缩板右侧，所述滑动球嵌固在转动环外侧，所述压缩板为橡胶材质，具有压缩力强的特性，所述摩擦环外侧设有三角形槽。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果在于：