[发明专利]一种柔韧型芦苇炭板及其制备方法

说明书

本发明涉及芦苇炭板技术领域，具体涉及一种柔韧型芦苇炭板，包括板芯，所述板芯的的顶面和底面均设置有炭化层，且炭化层的的表面涂覆有防水层，所述板芯的一侧外侧壁下侧设置有下卡块，所述下卡块的顶端斜面固连有凸块。本发明中，通过震动机构、钢网板和框具一的设置，使得震动机构带动框具一水平横向震动，从而使浆料横向震荡，浆料中的芦纤朝向随震荡的进行被逐步规范至水平竖向，浆料脱水，芦纤沉降在钢网板上，形成粗胚，从而使得板芯内的芦纤整体朝向与板芯的长度方向一致，增加板芯长度方向的韧性，使得板芯在长度方向能承受更大程度形变，提高芦苇炭板的柔韧性，进一步适用于做曲面内墙的墙板材料。

技术领域

本发明涉及芦苇炭板技术领域，具体涉及一种柔韧型芦苇炭板及其制备方法。

背景技术

芦苇板制造主要是利用芦苇茎秆,芦苇茎秆的芦纤含量较高，且芦纤较长，芦苇茎秆外表面的润湿性弱于木材但优于农作物秸秆，内表面的润湿性比木材好，芦苇板具有无醛、无刺激性气味、防潮性能好、稳定性优良、隔绝噪音、硬度高、经久耐用等特性，适合做室内墙板材料。

现有的艺术馆、图书馆、影城或商场等场所有时会采用曲面内墙，以提高室内的设计感，现有的芦苇板柔韧性较差，其所能承受的形变尺度较小，并不适用于曲面内墙的墙板所需的韧性要求。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种柔韧型芦苇炭板及其制备方法，通过炭化层使得板芯具有良好的防腐、防蛀性能，通过防水层的设置，使得板芯具有良好的防水、防潮性能，增加该芦苇炭板的使用寿命,通过震动机构、钢网板和框具一的设置，使得震动机构带动框具一水平横向震动，从而使浆料横向震荡，浆料中的芦纤朝向随震荡的进行被逐步规范至水平竖向，浆料脱水，芦纤沉降在钢网板上，形成粗胚，从而使得板芯内的芦纤整体朝向与板芯的长度方向一致，增加板芯长度方向的韧性，使得板芯在长度方向能承受更大程度形变，提高芦苇炭板的柔韧性，进一步适用于做曲面内墙的墙板材料。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种柔韧型芦苇炭板，包括板芯，所述板芯的的顶面和底面均设置有炭化层，且炭化层的的表面涂覆有防水层，所述板芯的一侧外侧壁下侧设置有下卡块，所述下卡块的顶端斜面固连有凸块，所述板芯的另一侧侧壁上侧设置有上卡块，所述上卡块的底端斜面开设有卡槽，通过炭化层使得板芯具有良好的防腐、防蛀性能，通过防水层的设置，使得板芯具有良好的防水、防潮性能，通过上卡块和下卡块的设置方便该芦苇炭板的安装。

进一步在于：所述板芯内的芦纤方向整体沿板芯的长度方向排列，增加板芯长度方向的韧性，使得板芯在长度方向能承受更大程度形变。

进一步在于：所述上卡块与下卡块为相互配合的构件，使得该芦苇炭板在安装时相邻两个芦苇炭板之间的上卡块与下卡块相互卡接，增加芦苇炭板安装后的整体强度。

一种柔韧型芦苇炭板制备方法,该柔韧型芦苇炭板的具体制备步骤为：

步骤一：将芦苇杆送入削片机内进行削片加工，将加工好的芦苇木片送入蒸煮其内进行高压蒸煮软化处理，将处理后的木片通过送料装置送入热磨机内，对木片进行芦纤分离；

步骤二：将分离出的芦纤送入浆池内，加入清水和石蜡乳液，插入搅拌装置将浆池内的芦纤、水和石蜡乳液搅匀形成浆料；

步骤三：将浆料通入粗胚成型装置的框具一和框具二内，震动机构带动框具一和浆料震动，规范浆料内的芦纤朝向，同时对浆料进行脱水，使得浆料在钢网板上形成粗胚；

步骤四：将粗胚送入辊筒脱水机，挤压粗胚使得粗胚进一步脱水形成一定厚度的板坯；

步骤五：将板坯送入热压成型机内进行热压，将热压后的板材送入处理室内，经长时间加热，对板材进行热处理和调湿处理；