[发明专利]一种耐酸碱三元乙丙橡胶及其制备方法

说明书

本申请涉及三元乙丙橡胶的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐酸碱三元乙丙橡胶及其制备方法。一种耐酸碱三元乙丙橡胶的制备方法，包括如下步骤：S1.将三元乙丙橡胶及氟橡胶加入密炼机搅拌；向密炼机中加入补强剂、偶联剂、增容剂及润滑剂，并加热捏合，再抽真空，得混合物一；将混合物一加入开炼机中进行开炼，得混合物二；将混合物二与填充剂、硫化剂混合，再硫化成型，即得所述耐酸碱三元乙丙橡胶。一种耐酸碱三元乙丙橡胶，包括如下组分：三元乙丙橡胶、氟橡胶、补强剂、偶联剂、增容剂、填充剂、硫化剂、润滑剂。本申请中的耐酸碱三元乙丙橡胶具有机械性能优异，且耐酸碱能力强的优点。

技术领域

本申请涉及三元乙丙橡胶的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐酸碱三元乙丙橡胶及其制备方法。

背景技术

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

由于三元乙丙橡胶的应用越来越广泛，人们对其的耐酸碱性能的要求越来越高。

发明内容

为了提高三元乙丙橡胶的耐酸碱性能，本申请提供一种耐酸碱三元乙丙橡胶及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种耐酸碱三元乙丙橡胶的制备方法，采用如下的技术方案：

S1.将三元乙丙橡胶及氟橡胶加入密炼机，搅拌15～25min；

S2.向密炼机中加入补强剂、偶联剂、增容剂及润滑剂，并加热捏合，再抽真空，得混合物一；

S3.将混合物一加入开炼机中进行开炼，得混合物二；

S4.将混合物二与填充剂、硫化剂混合，再硫化成型，即得所述耐酸碱三元乙丙橡胶。

进一步地，所述S2中，加热的温度为120～150℃。

进一步地，所述S2中，加热捏合的时间为60～90min。

进一步地，所述S2中，抽真空的时间为70～90min，抽真空时的真空度为-0.08～-0.12Mpa。

进一步地，所述S4中，硫化温度为170～200℃，硫化时间为10～15min。

第二方面，本申请提供一种耐酸碱三元乙丙橡胶，包括如下重量份数的组分：

进一步地，所述氟橡胶为全氟橡胶。

进一步地，所述补强剂为纳米页岩陶粒及白炭黑的组合，所述纳米页岩陶粒与白炭黑的重量比为：纳米页岩陶粒：白炭黑＝2～5：1。

进一步地，所述纳米页岩陶粒的粒径为20～40nm。

进一步地，所述偶联剂为氟硅烷偶联剂。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、通过采用抗溶、抗腐蚀性能优异的氟橡胶，从而提高了三元乙丙橡胶的抗腐蚀能力，优选采用全氟橡胶，进一步提高了三元乙丙橡胶的抗酸碱能力及化学稳定性；

2、通过采用纳米页岩陶粒作为补强剂，纳米页岩陶粒具有抗压耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱的性能，其不但能够提高三元乙丙橡胶的机械性能，还能够进一步提高三元乙丙橡胶的耐酸碱能力；

3、通过加入氟硅烷偶联剂，能够提升纳米页岩陶粒在三元乙丙橡胶体中的分散性，从而能够使得三元乙丙橡胶的机械性能及耐酸碱性的到了进一步提高。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。