[发明专利]一种基于激光标定的密封胶检测系统

说明书

本发明涉及一种基于激光标定的密封胶检测系统。使用两个激光发射器和检测器检测样品块在外力的施加过程中的位移变化，该位移变化既来自样品块的竖直移动又来自样品块的旋转，两个激光点位移变化之和集中体现了整个样品块在外力施加之后的变形情况；可以一方面避免由于样品较小，难以在一个面上实现多点检测的问题，另一方面两个面上检测也可以避免一个面上检测导致的数据误差；使用正压检测密封胶的漏气，使用激光对漏气进行检测，检测的精度更高，且为外力的施加提供了检测的标准，一旦漏气说明密封胶失效，由此可以一方面得出施加外力对样品变形的影响，另一方面得出外力施加到多少可以导致漏气，为密封胶的评估提供更加充分的参考数据。

技术领域

本发明涉及分析检测领域，尤其涉及一种基于激光标定的密封胶检测系统。

背景技术

密封胶具有良好的密封性、耐热性、弹性、耐老化性。实验室时常需要对密封胶的性能进行检测。

公开号CN212904463U公开了一种密封胶疲劳性能检测装置，在使用的过程中不需要工人手动刷漆，只需启动抽胶泵，就可以将密封胶喷撒在涂胶板上，从而起到了涂胶均匀、方便快捷的作用，达到了提高疲劳值精准性的目的。

公开号CN211148307U公开了一种密封胶检测装置在密封胶断裂后能够有效的保护检测件，检测方便，检测结果直观，通过椭圆形的凸轮使得其两侧的检测件相互远离，节约了检测时的电能，同时整体设备制造简单，投入成本低。

上述现有的密封胶的检测一般都是进行剪切测试或者拉拔测试，但是这种测试一方面不适用于密封胶，因为密封胶最核心的是检验其密封效果，另一方面这种测试与实际应用中的现实情况也不相同，在实际使用时往往物体受力并不是单一的拉拔或者剪切，因此需要提供一种更适用于密封胶的检测方法和系统。

发明内容

针对上述内容，为解决上述问题，提供一种基于激光标定的密封胶检测系统，包括检测控制器、检测监视屏、固定夹具、下压加载头、气流激光检测模块、正气压检测头、侧位激光定标模块和下位激光定标模块；

检测监视屏、固定夹具、下压加载头、气流激光检测模块、正气压检测头、侧位激光定标模块和下位激光定标模都连接至检测控制器，检测控制器控制检测监视屏、固定夹具、下压加载头、气流激光检测模块、正气压检测头、侧位激光定标模块和下位激光定标模工作；

待测样品块为用密封胶粘接的两个正方体样品，分别为第一样品块和第二样品块，固定夹具用于固定待测样品块，测试中第一样品块样品固定在固定夹具上，固定夹具保证第一样品块的一端在测试中保证稳定不动；

下压加载头用于在测试中对第二样品块的一端施加向下的压力；

侧位激光定标模块和下位激光定标模块用于在测试中检测第二样品块的一端的位移；

正气压检测头用于向密封胶连接位置施加正气压，气流激光检测模块用于检测密封胶连接位置在正气压的作用下是否漏气。

固定夹具竖直设置，一侧设置有用于固定第一样品块的凹槽，凹槽的深度为2-3cm；固定夹具配套设置有填缝片，填缝片为记忆金属材料制成，受热膨胀，固定夹具的凹槽的顶部内部设置有加热块，当待测样品块固定在凹槽内之后，在样品块上方与凹槽的间隙处插入填缝片；填缝片在加热块的作用下温度升高而膨胀，使得样品快竖直方向上与固定夹具的缝隙被填满而被牢固固定；

检测控制器控制加热块的启动和关闭。

下压加载头设置于第二样品块的上方，用于在第二样品块的上表面施加向下的压力；下压加载头在检测控制器的控制下工作，检测控制器控制下压加载头的加载力的大小；

侧位激光定标模块包括倾斜设置的第一激光发射器和竖直设置的第一光检测器，第一激光发射器向第二样品块的远离固定夹具的竖直面发射第一激光，第一激光被第二样品块的表面反射后到达第一光检测器，第一光检测器检测第一激光的位置坐标；