[发明专利]一种电力配件金属抱箍批量化冲压机械

说明书

本发明属于电力配件生产技术领域，具体涉及一种电力配件金属抱箍批量化冲压机械，包括水平的底板，底板上水平滑动安装有两个相互对称的支架，支架上水平固定安装有条形的承压台，两个承压台相互对称且两个承压台相对的侧面互相配合；底板上表面对应两个承压台中间的位置固定安装有支撑台，支撑台上安装有接料框，承压台上表面为水平状态且安装有对齐机构，底板上方安装有压料机构，底板上方安装有冲压机构；在本发明中，金属片经冲压块冲压成箍板后会因自身的重力作用从承压台上掉落至接料框内，无需人工取料，提高了加工的效率；且冲压过程中金属片不会出现偏移，保证了箍板的成型质量。

技术领域

本发明属于电力配件生产技术领域，具体涉及一种电力配件金属抱箍批量化冲压机械。

背景技术

金属抱箍是用金属材料抱住或箍住另外一种材料的构件，是电力设备中常用的紧固配件；金属抱箍由金属箍板、螺栓及衬垫构成，包括电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍和吊线抱箍等。

金属抱箍的箍板是由金属片冲压而成，目前在金属抱箍进行批量化冲压过程中存在以下的问题：(1)金属片经冲压块冲压成箍板后紧密贴合在承压台上，通过人工难以将箍板从承压台上快速取下，影响了加工效率；(2)冲压块对金属片进行冲压过程中，金属片在冲击力作用下容易出现不规则形变和偏移，导致箍板的成型质量较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种电力配件金属抱箍批量化冲压机械，包括水平的底板，底板上水平滑动安装有两个相互对称的支架，支架上水平固定安装有条形的承压台，两个承压台相互对称且两个承压台相对的侧面互相配合；底板上表面对应两个承压台中间的位置固定安装有支撑台，支撑台上安装有接料框。

承压台上表面为水平状态且安装有对齐机构，对齐机构包括安装在承压台上表面的固定板，承压台上表面水平滑动安装有对齐板，对齐板为竖直状态且沿承压台长度方向布置；固定板上水平滑动安装有贯穿固定板的匚形架，匚形架的端部固定连接在对齐板上，固定板上转动安装有水平的对齐螺杆，对齐螺杆以螺纹配合方式贯穿匚形架。

底板上方安装有两个压料机构，压料机构包括两个分别竖直滑动安装在承压台两端面上的升降板；两个升降板之间转动安装有水平的金属辊，金属辊沿承压台长度方向布置；底板上表面对应每个升降板的位置通过支撑架固定安装有楔形板，升降板底面为倾斜面且与楔形板的倾斜面滑动配合。

底板上方安装有冲压机构，冲压机构包括两个竖直固定安装在底板上表面的液压缸，两个液压缸顶端之间固定安装有水平的顶板，顶板下方通过连接柱固定安装有水平的冲压块，冲压块位于两个承压台中间位置的上方且沿承压台长度方向布置。

初始状态下，两个承压台处于相互分离的状态，升降板底面贴合在楔形板的倾斜面上，金属辊表面与承压台上表面之间的距离大于金属片的厚度；通过人工将若干个金属片水平放置到两个承压台之间，金属片下表面贴合在承压台上；驱动两个承压台相向移动，在此过程中，升降板在重力作用下沿着楔形板的倾斜面向下移动，并带动金属辊同步下降，直至两个承压台相对的侧面贴合在一起，在此状态下，金属辊表面贴合在金属片上表面，对金属片起到竖直方向的限位作用；通过转动对齐螺杆驱动匚形架水平移动，匚形架带动对齐板水平移动，两个对齐机构中的对齐板相向移动，直至对齐板贴合在金属片端面上，从而通过两个对齐板对金属片起到对齐的作用，使得金属片的端部对齐。

通过液压缸带动顶板、连接柱和冲压块下降对金属片进行冲压，冲压块首先与金属片相接触然后将金属片向下挤压，直至金属片下表面贴合在承压台的承压面上形成箍板；在此过程中，金属片逐渐变形，且金属片位于承压台上方的部分逐渐进入冲压块和承压台的承压面之间，金属辊与金属片之间产生相互作用力，通过金属辊使得金属片始终贴合在承压台上表面，避免了金属片出现不规则形变的状况。