[发明专利]一种水性油墨用树脂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种水性油墨用树脂及其制备方法和应用，所述树脂的制备方法包括以下几个步骤；S1：将制备树脂的单体原料进行混合，得到单体混合液；S2：向单体混合液中依次混合添加扩链剂，然后再加入催化剂进行溶液的充分反应混合，得到混合预液；S3：向得到的混合预液中依次加入增稠剂和防腐剂，然后再加入消泡剂和pH调节剂，混合制备成树脂原液；树脂制备的混合装置，包括盛放组件、支撑板、搅拌组件和放水组件。本发明的有益效果是：本发明采用的树脂配方为聚氨酯树脂，这一类的树脂具有很好的稳定性和耐化学性，这样使用该树脂进行水性油墨的配置时，就使得水性油墨配置完成之后能够有很好的稳定性和耐化学性。

技术领域

本发明涉及一种油墨用树脂的制备方法和原料混合装置，具体为一种水性油墨用树脂及其制备方法和应用，属于油墨用树脂制备技术领域。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性油墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。

水性油墨用的树脂大多为合成树脂，这样能够使得制备出的水性油墨具备很好的特性，现在的水性油墨用树脂大多是丙烯酸树脂，丙烯酸树脂就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂，但是丙烯酸树脂抗回粘性差、耐水性不好且附着力差，在作为水性油墨的制备原料时需要很多的辅助添加剂来完善缺点，而聚氨酯树脂就有很好的稳定性和耐化学性，能够更加地适合作为水性油墨的制备原料；

同时现有的树脂混合设备通常为一个顶端开口的混合釜，在进行完成品的取用时不够方便，有些混合釜的底部会设有放液管，然后通过阀门来控制，在进行反复不断取液操作时，要不断的开启和关闭阀门，这样既会加速阀门的老化，又会使整个过程操作起来过于麻烦。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性油墨用树脂及其制备方法和应用。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种水性油墨用树脂，由以下原料按照重量份制备而成：甲苯二异氰酸酯25-45份、二异氰酸酯二苯甲烷15-30份、乙二醇15-20份、丙三醇8-10份、去离子水30-60份、三羟甲基丙烷5-8份、催化剂2-4份、pH调节剂3-5份、增稠剂3-8份、防腐剂2-3份和消泡剂3-8份。

优选的，所述催化剂由以下原料按照质量比组合而成：三亚乙基二胺15-30％、二甲基环己胺20-25％、二甲基乙醇胺15-30％和2-二甲基氨基乙基25-30％；

所述三亚乙基二胺、二甲基环己胺、二甲基乙醇胺和2－二甲基氨基乙基按照总质量比进行比例配置，且保持配置溶液呈碱性。

一种水性油墨用树脂的制备方法和应用，所述树脂的制备方法包括以下几个步骤；

S1：将制备树脂的单体原料进行混合，得到单体混合液；

S2：向单体混合液中依次混合添加扩链剂，然后再加入催化剂进行溶液的充分反应混合，得到混合预液；

S3：向得到的混合预液中依次加入增稠剂和防腐剂，然后再加入消泡剂和pH调节剂，混合制备成树脂原液。

优选的，所述单体混合液的制备包括以下几个过程；

S11：首先向混合釜中加入甲苯二异氰酸酯，然后以60rad/min向混合釜中边搅拌边加入去离子水，去离子水混合完成之后得到甲苯二异氰酸酯溶液，并在室温下静置20-40min；

S12：将静置完成后的甲苯二异氰酸酯溶液升温至70-80℃，然后再以300-400rad/min向混合釜中边搅拌边加入二异氰酸酯二苯甲烷，二异氰酸酯二苯甲烷混合完成后，将得到的单体混合液保温静置90-120min；

S13：将单体混合液降温至25-30℃，然后以30rad/min的速度进行搅拌，并加入去离子水进行稀释，得到稀释的单体混合液。