[发明专利]一种用于铝材表面处理的上排系统

说明书

本发明公开了一种用于铝材表面处理的上排系统，包括设于支架上的开夹机构、打磨机构、上定位机构和下定位机构，其中，所述开夹机构用夹钳的开夹及装夹操作；两组所述打磨机构呈对向临近布置于开夹机构的上方位置且用于对导电杆表面进行打磨抛光处理；所述上定位机构临近布置于打磨机构的上方位置且用于对导电杆进行上定位；所述下定位机构临近布置于开夹机构的下方位置且用对于导电杆进行下定位，具有高效率、自动化、稳定可靠的特点。

技术领域

本发明涉及铝型材制造的技术领域，尤其是指一种用于铝材表面处理的上排系统。

背景技术

在铝材生产领域中，借助于上排设备将若干条铝型材按照所需间距固定于导电架上，随后将固定于导电架上的若干条铝型材进行氧化、着色、电泳、清洗等表面处理工艺，最后借助于下拍设备将若干条铝型材脱离导电架。其中，导电架主要包括大梁和竖装于大梁上的两根导电杆。目前的上排过程一般为：通过一套升降机组承托住导电架的大梁先下移，使导电杆对准预定通孔位同步下移至预定高度位置，随后升降机组承托大梁及导电杆同步逐渐上移，在上移期间，通过人工操作或借助上排设备将通过图10所示的夹钳打开，从而将铝型材逐根夹装至导电杆上。

目前的上排设备如专利文件N106011967A公开了一种全自动铝材氧化上下排设备，其公开了包括支架单元、 铝材上排单元、铝材下排单元和排杆输送单元；所述的铝材上排单元包括夹紧上排机构和 绑线上排机构，所述的夹紧上排机构包括上夹机头和上夹伺服升降车，所述的绑线上排机 构包括绑线机头和绑线伺服升降车；所述的铝材下排单元包括夹紧下排机构和绑线下排机 构，所述的夹紧下排机构包括下夹机头和下夹伺服升降车，所述的绑线下排机构包括下线 机头和下线伺服升降车。

也有如专利文件CN210593742U公开了一种上排生产线，其机头组件和牵引装置；机头组件包括基座；基座上设有用于输送铝型材的输送带、用于将位于输送带上的铝型材搭接于导电杆上的上料装置、用于打磨导电杆的打磨装置和用于控制夹钳将铝型材夹持于导电杆上的装夹装置；输送带上设有进料位和出料位；上料装置、打磨装置和装夹装置均布置于出料位的周侧；上料装置包括可相对基座翻转上料的夹持部件；打磨装置的顶部设有供导电杆插入于打磨装置内进行打磨的开口；装夹装置包括可往复运动于开口的夹装组件；牵引装置包括工作架及升降装置组。

综上，现有的上排设备结构相对复杂，首先对于导电杆预定位及预处理存在一定的缺陷，其次，其采用打开夹钳的开夹机构结构复杂，设计和装配难度高，无法满足厂商的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定可靠、结构设计合理的铝材表面处理的上排系统。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种用于铝材表面处理的上排系统，包括设于支架上的开夹机构、打磨机构、上定位机构和下定位机构，其中，所述开夹机构用夹钳的开夹及装夹操作；两组所述打磨机构呈对向临近布置于开夹机构的上方位置且用于对导电杆表面进行打磨抛光处理；所述上定位机构临近布置于打磨机构的上方位置且用于对导电杆进行上定位；所述下定位机构临近布置于开夹机构的下方位置且用对于导电杆进行下定位。

进一步，所述开夹机构包括开夹机座、轨迹活板、开夹滑座和开夹单元，所述轨迹活板相对开夹机座可作水平滑动和/或竖向滑动，所述开夹滑座相对轨迹活板可作水平滑动；所述开夹单元包括推杆、两个开夹连板以及两个分别竖置于两开夹连板前端部的开夹针，两所述开夹连板的尾端部共同铰接于推杆前端且所述推杆固定连接在开夹滑座上。

进一步，所述开夹机构还包括中间活板、主水平驱动单元和主竖向驱动单元，所述中间活板与开夹机座之间配置有竖向布置的竖向滑轨；所述中间活板与轨迹活板之间配置有横向布置的横向滑轨；所述主水平驱动单元作用于轨迹活板作水平滑动；所述主竖向驱动单元作用于轨迹活板作竖向滑动。

进一步，所述开夹机构还包括设于轨迹活板上的开夹伸缩件和复位弹性件，所述开夹伸缩件顶触作用于开夹滑座的尾端以驱使开夹滑座向前水平滑动；所述复位弹性件作用于开夹滑座的前端以驱使开夹滑座向后水平滑动。