[发明专利]一种飞附机匣模拟拉杆安装装置及安装方法

权利要求书

1.一种飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，包括底座组件(1)、锥定位组件(2)、拉杆固定框架(3)、定位安装支架(4)、拉杆组件(5)、上安装组件(6)、2个侧安装组件(7)；底座组件(1)与锥定位组件(2)固定连接，上安装组件(6)定位安装在定位安装支架(4)的上端，2个侧安装组件(7)定位安装在定位安装支架(4)的两侧，使用时将机匣安装于定位安装支架(4)内，拉杆组件(5)一侧固定机匣，另一侧固定在定位安装支架(4)上；拉杆固定框架(3)与底座组件(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，所述底座组件(1)包括上支架(23)、下支架(24)，下支架(24)固定在铸铁平台上，上支架(23)与下支架(24)连接固定，上支架(23)在其四个角上各加工有4个销孔及1个圆形孔。

3.根据权利要求2所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，锥定位组件(2)为四套，将定位安装支架(4)和底座组件(1)通过四角固定。

4.根据权利要求1所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，所述锥定位组件(2)包括调整垫块(11)、4个下垫片(12)、4个销(8)、下定位锥块(9)、上定位锥块(10)、上定位板(2-1)、下定位板(2-2)，紧固螺栓(2-3)；上定位锥块(10)依次与上定位板(2-1)、定位安装支架(4)的底板、上垫片(2-4)连接，上定位锥块(10)与下定位锥块(9)通过紧固螺栓(2-3)紧固；4个销(8)依次穿过调整垫块(11)、定位锥块(9)、垫片(12)、上支架(23)、下定位板(2-2)上，通过螺栓锁紧在上支架(23)上；上定位锥块(10)和下定位锥块(9)加工锥度误差不超过±0.5°。

5.根据权利要求1所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，定位安装支架(4)通过上安装组件(6)和2个侧安装组件(7)的销轴分别插入飞附机匣上的左吊耳关节轴承a、右吊耳关节轴承b、上吊耳关节轴承c中定位。

6.根据权利要求1所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，拉杆组件(5)为按照产品图样加工的模拟拉杆或产品的真实拉杆；拉杆组件(5)包括六根拉杆及3个拉杆安装座(18)，每个安装座上装有2根拉杆；每根拉杆由长度可调的螺杆(15)、2个装有关节轴承的安装环(16)、2个销轴及2个螺母(17)组成；螺杆(15)两端分别通过2个销轴及2个螺母(17)与安装环(16)活动连接。

7.根据权利要求5所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，上安装组件(6)和侧安装组件(7)结构相同，还包括安装座(13)，销轴(14)穿过安装座(13)分别插入产品关节轴承中，通过螺母和垫圈锁紧。

8.根据权利要求1所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置，其特征在于，拉杆固定框架(3)为弯臂结构，由框架主体(20)和六组拉杆安装座(19)组成；框架主体(20)底部加工有销孔(25)及通孔(26)，框架主体(20)与上支架(23)连接固定。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的飞附机匣模拟拉杆安装装置的安装方法，其特征在于，将底座组件(1)通过下支架(24)与铸铁平台沟槽固定，将上支架(23)与下支架(24)连接固定，依次将锥定位组件(2)的下定位锥块(9)固定在上支架(23)的圆形孔中，将锥定位组件(2)的上定位锥块(10)固定在定位安装支架(4)的底板上，通过紧固螺栓(2-3)锁紧锥定位组件(2)，此时产品安装支架完成固定，通过上安装组件(6)和侧安装组件(7)的销轴(14)分别插入左吊耳关节轴承a、右吊耳关节轴承b、上吊耳关节轴承c中，使用螺母和垫圈锁紧；通过移动底座组件(1)实现产品的横向移动，通过调整锥定位组件(2)实现产品的垂向移动和仰角调节，调整飞附机匣输入轴的同轴度，通过地脚螺栓和螺母、垫圈锁紧底座组件(1)，与此同时锥定位组件(2)的调整垫块(11)和垫片(12)的厚度也确定完毕；将产品吊装至定位安装支架(4)的框架内，调整拉杆组件(5)的拉杆长度和方向，将拉杆吊耳(21)跨过产品的关节轴承b，插入一侧的侧安装组件(7)的销轴(14)，同法，将另一侧的侧安装组件(7)与左吊耳关节轴承a连接，上安装组件(6)与上吊耳关节轴承c连接，通过锁紧拉杆螺母(6-1)锁紧定位；将一侧的侧安装组件(7)的销轴(14)抽出，使用销钉(22)固定，使用螺母(6-2)锁紧，依次替换左吊耳关节轴承a、上吊耳关节轴承c的销轴(14)，完成产品的定位安装，实现拉杆组件(5)对飞附机匣的固定。