[发明专利]一种排水管道气密性检测系统及检测方法

权利要求书

1.一种排水管道气密性检测系统，其特征在于：包括内壳(4)和外壳(5)，所述内壳(4)与外壳(5)之间设置有待测管道(2)，所述内壳(4)和外壳(5)沿待测管道(2)径向设置；所述内壳(4)与待测管道(2)之间形成密封的第一腔室(47)，所述外壳(5)朝向待测管道(2)处的侧壁沿外壳(5)长度方向均匀设置有若干个隔板(51)，相邻所述隔板(51)、外壳(5)以及待测管道(2)共同形成密封的第二腔室(53)；所述外壳(5)靠近每一第二腔室(53)处的外表面均连通有气囊(55)；所述内壳(4)端部连通有充气组件(45)以及泄压组件(46)，所述内壳(4)端部还设置有用于驱动内壳(4)和外壳(5)沿待测管道(2)周向同步转动的转动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：所述外壳(5)朝向待测管道(2)处的侧壁，以及所述内壳(4)朝向待测管道(2)处的侧壁均开设有连通孔(511)，所述外壳(5)靠近连通孔(511)处的侧壁，以及所述内壳(4)朝向连通孔(511)处的侧壁均设置有橡胶垫(44)，所述橡胶垫(44)紧密贴合于待测管道(2)侧壁。

3.根据权利要求2所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：所述橡胶垫(44)侧壁沿其周向设置有进给板(43)，所述外壳(5)和内壳(4)靠近连通孔(511)处的侧壁、每一所述隔板(51)朝向待测管道(2)处的侧壁均开设有供进给板(43)插设的进给槽(42)，所述橡胶垫(44)靠近进给板(43)处的一侧插设于进给槽(42)内，所述外壳(5)和内壳(4)端壁均设置有用于固定进给板(43)插入进给槽(42)内的插设位置的限位件(45)。

4.根据权利要求1所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：所述泄压组件(46)包括用于检测第一腔室(47)内气压的气压检测模块(71)、电连接于气压检测模块(71)的控制模块(7)、连通于第一腔室(47)的泄压管(461)，以及用于控制泄压管(461)通断的泄压阀(462)，所述控制模块(7)电连接于泄压阀(462)，以用于在气压检测模块(71)所检测的气压大于预设值使打开泄压阀(462)。

5.根据权利要求1所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：所述外壳(5)与内壳(4)之间共同设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)包括设置于内壳(4)端部的固定板(61)、设置于外壳(5)端部的插板(62)、以及螺纹连接于插板(62)侧壁的连接螺栓(63)；所述固定板(61)和插板(62)均位于待测管道(2)外部，所述固定板(61)端壁开设有供插板(62)插设的插槽(611)，所述固定板(61)侧壁还开设有供连接螺栓(63)贯穿插设的滑孔(612)。

6.根据权利要求4所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：所述转动组件(3)包括可拆卸连接于固定板(61)侧壁的伸缩杆(32)，以及固定连接于伸缩杆(32)其中一端的电机(31)；所述控制模块(7)电连接于电机(31)，以用于控制电机(31)的启闭以及转动角度。

7.根据权利要求1所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：所述壳体靠近每一隔板(51)处的外表面均设有标记线(57)，所述外壳(5)侧壁沿其长度方向设置有刻度线(56)。

8.根据权利要求7所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：全部所述隔板(51)侧壁均开设有通孔(511)，全部所述隔板(51)还共同转动连接有转杆(512)，所述转杆(512)靠近每一通孔(511)处的侧壁均设置有用于启闭通孔(511)的密封片(5122)，所述外壳(5)端部连通有用于排出气囊(55)内气体的抽气泵(54)。

9.根据权利要求8所述的排水管道气密性检测系统，其特征在于：所述外壳(5)其中一端的端壁设置有锁止管(52)，所述锁止管(52)内插设有锁止杆(521)，所述转杆(512)靠近锁止管(52)处的一端贯穿外壳(5)，所述转杆(512)侧壁开设有供锁止杆(521)插设的锁止孔(5121)。

10.一种排水管道气密性检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

通过外设支撑架(1)来将电机(31)安装于待测管道(2)其中一端，并使得电机(31)位于待测管道(2)的轴心线上，然后将内壳(4)插入待测管道(2)内，并使得伸缩杆(32)与内壳(4)上的固定板(61)相连，然后调节伸缩杆(32)的长度，以使得内壳(4)上的橡胶垫(44)紧密贴合于待测管道(2)内壁；

将外壳(5)上的插板(62)插入固定板(61)内的插槽(611)内，并将外壳(5)上的橡胶垫(44)紧密贴合于待测管道(2)外表面，然后通过连接螺栓(63)固定插板(62)插入插槽(611)内的插设位置；

通过充气组件(45)向第一腔室(47)内充气加压，并观察是否存在气囊(55)鼓胀，若存在，则说明存在漏气部位，此时根据设置于外壳(5)上的刻度线(56)确定漏气部位的位置；与此同时，通过气压检测模块(71)检测第一腔室(47)内的气压，单所检测的气压值大于预设值时，控制模块(7)打开泄压阀(462)进行泄压；

通过控制模块(7)启动电机(31)以驱动外壳(5)和内壳(4)沿待测管道(2)周向转动一定角度，再重新通过充气组件(45)向第一腔室(47)内充气来检测内壳(4)与外壳(5)之间的待测管道(2)侧壁的气密性，直至完成待测管道(2)整个侧壁的气密性检测。