[发明专利]一种多层腹板的加工方法及系统

说明书

本发明涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种多层腹板的加工方法及系统，包括沿垂直于预设的多层腹板方向移动并对多层腹板进行切割操作，且所述多层腹板的延伸方向上设有切割起始位置和切割结束位置；所述切割操作具体为：所述切割操作的切割面依次移动至第一预设位置和第二预设位置，且分别在第一预设位置和第二预设位置上沿各自对应的切割起始位置至切割结束位置方向完成切割操作；所述第一预设位置为多层腹板中除了相邻两层腹板单体之间的接触面之外的位置；所述第二预设位置为使切割面沿垂直于所述多层腹板方向移动过程中能够贯穿多层腹板的位置。从整体实现了多层腹板的加工，共同提高了腹板的加工效率和产品的加工质量。

技术领域

本发明涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种多层腹板的加工方法及系统。

背景技术

腹板作为铝合金半挂车的主纵梁结构的重要组成部分，在挤压型材完成后需要经过CNC加工，加工的孔位多和铣削量大，传统加工方式为腹板单片加工，为满足量产的需求，需投入设备、人工成本高，且生产效率低下。机械加工未充分利用铝合金材料的可加工性，以及未利用好设备的加工性能，需消耗更大的生产资源，加工周期长，增加企业生产成本。现有半挂车腹板都是十几米长，超过7mm厚度，若多层腹板同时加工，会增加刀具的损耗，容易断刀。同时切削中，材料之间容易产生一定的跳动，从而产生较大毛刺或台阶现象，影响加工的精度，所以现有的铝合金半挂车腹板，由于多片加工效果差，一般采用单片加工方式。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种多层腹板的加工方法及系统，能够提供多层腹板的加工精度，提高加工效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案为：

一种多层腹板的加工方法，包括以下步骤：

沿垂直于预设的多层腹板方向移动并对多层腹板进行切割操作，所述多层腹板由多层的腹板单体叠加设置而成且所述多层腹板的延伸方向上设有切割起始位置和切割结束位置；

所述切割操作具体为：

所述切割操作的切割面依次移动至第一预设位置和第二预设位置，且分别在第一预设位置和第二预设位置上沿各自对应的切割起始位置至切割结束位置方向完成切割操作；所述第一预设位置为多层腹板中除了相邻两层腹板单体之间的接触面之外的位置；所述第二预设位置为使切割面沿垂直于所述多层腹板方向移动过程中能够贯穿多层腹板的位置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的另一种技术方案为：一种多层腹板的加工系统，包括切割器和控制器，所述切割器和控制器电连接，所述控制器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如下步骤：

控制切割器具沿垂直于多层腹板方向移动，所述切割器具的切割面依次移动至第一预设位置和第二预设位置，且切割器具分别在第一预设位置和第二预设位置上沿各自对应的切割起始位置至切割结束位置方向完成切割操作；所述第一预设位置为多层腹板中除了相邻两层腹板单体之间的接触面之外的位置；所述第二预设位置为使切割器具沿垂直于所述多层腹板方向移动过程中能够贯穿多层腹板的位置；

所述多层腹板由多层的腹板单体叠加而成，在所述多层腹板的延伸方向上设有所述切割起始位置和切割结束位置。

本发明的有益效果在于：