[发明专利]一种多层腹板的加工方法及系统有效
| 申请号: | 202111019656.4 | 申请日: | 2021-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN113579363B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
| 发明(设计)人: | 毕超;郑礼平;孔令滕 | 申请(专利权)人: | 福建省闽铝轻量化汽车制造有限公司 |
| 主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q15/14;B23Q15/22 |
| 代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 张明 |
| 地址: | 354200 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 腹板 加工 方法 系统 | ||
1.一种多层腹板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
沿垂直于预设的多层腹板方向移动并对多层腹板进行切割操作,所述多层腹板由多层的腹板单体叠加设置而成且所述多层腹板的延伸方向上设有切割起始位置和切割结束位置;
所述切割操作具体为:
控制切割面依次移动至第一预设位置和第二预设位置,且分别在第一预设位置和第二预设位置上沿各自对应的切割起始位置至切割结束位置方向完成切割操作;所述第一预设位置为多层腹板中除了相邻两层腹板单体之间的接触面之外的位置;所述第二预设位置为使切割面沿垂直于所述多层腹板方向移动过程中能够贯穿多层腹板的位置。
2.根据权利要求1所述一种多层腹板的加工方法,其特征在于,所述步骤还包括:
若多层腹板中腹板单体的层数大于预设阈值时,控制切割面多次移动至第一预设位置后再移动至第二预设位置;多次的第一预设位置均为多层腹板中除了相邻两层腹板单体之间的接触面之外的不同位置且逐渐靠近第二预设位置。
3.根据权利要求2所述一种多层腹板的加工方法,其特征在于,所述预设阈值的范围为2-4。
4.根据权利要求1所述一种多层腹板的加工方法,其特征在于,还包括:在所述多层腹板的延伸方向上依次设定多个加工区域,每个所述加工区域均设有切割起始位置和切割结束位置;
多个加工区域内分别沿切割起始位置至切割结束位置方向进行同步切削;且位于相邻两个加工区域内的切割面的行进位置持续保持在预设间距范围内。
5.根据权利要求1所述一种多层腹板的加工方法,其特征在于,所述多层腹板的层数为7层,所述腹板单体的厚度范围为7mm-10mm。
6.根据权利要求1所述一种多层腹板的加工方法,其特征在于,进行切割操作之前还包括:将多层腹板预固定在加工工位上;
所述预固定具体为:
将多层腹板与加工工位的横向和纵向分别进行定位,并将多层腹板的四周调整平齐。
7.根据权利要求6所述一种多层腹板的加工方法,其特征在于,所述预固定还包括:在多层腹板定位完毕后进行夹紧固定;
所述夹紧固定具体为:在多层腹板沿延伸方向的一侧采用手动夹紧方式固定,在多层腹板沿延伸方向的另一侧采用气动夹紧方式固定。
8.根据权利要求6所述一种多层腹板的加工方法,其特征在于,将多层腹板预固定在加工工位上之前还包括:将多层腹板采用吊装方式转移至加工工位上,在吊装过程中将多层腹板的四周调整平齐。
9.一种多层腹板的加工系统,包括切割器具和控制器,所述切割器具和控制器电连接,所述切割器具包括切割面,所述控制器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任一项所述的一种多层腹板的加工方法中的各个步骤。
10.根据权利要求9所述一种多层腹板的加工系统,其特征在于,还包括用于放置多层腹板的加工工位,所述加工工位的纵向上设有纵向定位块,所述加工工位的横向上设有横向定位块;
位于所述加工工位纵向的两侧分别设有一一对应设置的夹具。
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