[发明专利]一种输送机用高压变频软起动装置及软起动方法

说明书

本发明涉及一种输送机用高压变频软起动装置，包括设置在电机控制主回路上的N点接触器KM1、工频旁路接触器KM2、三个功率单元；功率单元包括单相整流桥、上半桥电子开关器件K1和下半桥电子开关器件K2；单相整流桥BR串联N点接触器KM1后连接在三相输入电源的单相输入线与共用N点之间，电机的单相输入端串联工频旁路接触器KM2后连接在单相整流桥BR与单相输入线的共接点，单相整流桥BR的输出端分别经上半桥电子开关器件K1和下半桥电子开关器件K2连接至电机的单相输入端；本发明的装置更节能、体积更小、造价更低；本发明还提出一种软起动方法，包括S1起动、S2超速、S3电机切入工频电运行；本发明的方法实现电机可靠的平稳起动，无缝转工频运行。

技术领域

本发明属于带式输送机重载起动过程控制技术领域，具体涉及一种输送机用高压变频软起动装置。

背景技术

高压软起动器用于带式输送机起动过程控制，能够控制带式输送机按软起动器提供的平缓渐增的电压，以起动电机所需的最小电流，以限流降矩来平稳加速的起动过程，减小带式输送机在起动过程中所承受的动应力，延长带式输送机的使用寿命；同时在起动过程中可弱化对电网的冲击。《带式输送机操作规程》规定停机前需清空带式输送机装载的物料，通常软起动器的起动功率按带式输送机清空物料后的额定载荷选取，但由于带式输送机在运行过程中，经常会出现满载运行时停电、机械故障等需要超载起动的工况，因此选取的高压软起动器经常不能满足超载起动要求；如果直接选取高压变频器，除加大设备成本外，庞大的体积和重量也限制了高压变频器的一部分狭小场合的应用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种体积更小、更节能的输送机用高压变频软起动装置。

本发明的技术方案如下：

一种输送机用高压变频软起动装置，包括设置在电机控制主回路上的N点接触器KM1、工频旁路接触器KM2、三个功率单元、三相输入电源和共用N点；

所述功率单元包括单相整流桥、上半桥电子开关器件K1和下半桥电子开关器件K2；每一个所述单相整流桥BR串联N点接触器KM1后连接在三相输入电源的单相输入线与共用N点之间，电机的单相输入端串联工频旁路接触器KM2后连接在单相整流桥BR与单相输入线的共接点，单相整流桥BR的输出端分别经上半桥电子开关器件K1和下半桥电子开关器件K2连接至电机的单相输入端。

进一步的，所述变频器功能单元还包括与单相整流桥BR的输出端连接的滤波电容C1。

进一步的，所述N点接触器KM1与工频旁路接触器KM2互锁。

进一步的，所述上半桥电子开关器件K1和上半桥电子开关器件K1为晶闸管、IGBT或IGCT。

进一步的，所述输送机用高压变频软起动装置还包括串联在三相输入电源与电机的输入端之间的变频器。

本发明还提出了一种输送机用高压变频软起动方法，应用前述所述的输送机用高压变频软起动装置，包括以下步骤：

S1起动：用变频软起动低速起动输送机电机，运行中，线性增加频率到电机额定转速；此时，N点接触器KM1接通，旁路接触器KM2断开；

S2超速：用变频器驱动电机运行到电机速度超出电机额定转速；

S3变频器关断输出停止运行，电机惯性运行，在电机靠惯性减速运行时，断开N点接触器KM1，合闸旁路接触器KM2，电机切入工频电运行。

进一步的，在步骤S2中，用变频器驱动电机运行到电机额定转速的101％-103％。